Как исправить деформацию пластика

Краткий ответ на этот вопрос: да. Технически, тепло, выделяемое большинством фенов, может вызвать усадку пластиковой пленки.

Содержание

  • Можно ли расплавить пластик феном?
  • Можно ли деформировать пластик?
  • Можно ли сплющить пластик?
  • Как расплавлять пластик и изменять его форму?
  • Как изменить форму пластика с помощью фена?

Можно ли расплавить пластик феном?

Краткий ответ на этот вопрос: да. Технически, тепло, выделяемое большинством фенов, может вызвать усадку пластиковой пленки.

Можно ли деформировать пластик?

Как исправить покоробленную крышку Tupperware: К счастью, пластику можно придать форму, когда он покоробится. Пластик Tupperware ничем не отличается. Некоторые люди используют микроволновую печь в течение минуты или двух, а затем кладут плоский тяжелый предмет на покоробленную крышку, чтобы вернуть ей правильную форму.

Можно ли сплющить пластик?

Контейнеры сортируются сортировщиками-людьми, а также машинами, которые идентифицируют контейнеры по их форме. … По этой причине, не расплющивайте пластиковые или металлические контейнеры. Сохраняйте емкости (например, бутылки с водой, кувшины для сока, пакеты из-под молока и банки из-под газировки) в их первоначальной форме, чтобы обеспечить наилучшую сортировку.

Как расплавлять пластик и изменять его форму?

По сути, вымойте бутылки, разрежьте их на небольшие управляемые куски и поместите их в металлический контейнер и в духовку при температуре 350F. Чтобы пластик расплавился, потребуется несколько минут. Но помните, что при плавлении пластмассы выделяются пары, которые могут быть вредными при вдыхании. Обязательно растапливайте их в хорошо проветриваемом помещении.

Как изменить форму пластика с помощью фена?

Вместо того, чтобы использовать горячую воду, чтобы изменить его форму, просто используйте фен на несколько секунд Вы почувствуете, что он становится мягче, и как только вы выключите фен, согните его, придав ему желаемую форму, и дайте ему остыть, пока вы держите его в руке или шокируете под струей холодной воды. Он должен держать форму.

Интересные материалы:

Что может увидеть электронный микроскоп?
Что может вызвать гребенчатую фильтрацию?
Что может вызвать короткое замыкание?
Что может вызвать обратная полярность?
Что может вызвать перегорание сцепления?
Что может вызвать повреждение экрана?
Что может вызвать срабатывание датчика движения?
Что может вызвать жужжание в моем доме?
Что может запускать DOSBox?
Что может затруднить вращение двигателя?

Как выпрямлять пластмассу?

Аватара пользователя

ДМБ-84

Site Admin
Сообщения: 33571
Зарегистрирован: Пт мар 02, 2007 11:26 am
Откуда: Москва
Контактная информация:

Как выпрямлять пластмассу?

Достались пластиковые пионеры, но они слишком наклонены вперёд, хочу выпрямить.

Слышал, что выпрямляют в кипятке.

Объясните технологию.

Насколько я понял, нагревают выпрямляемое место.

Или всю фигуру?


Художник

Сообщения: 1650
Зарегистрирован: Вт апр 15, 2008 11:33 pm
Откуда: Москва

Сообщение Художник » Вс май 16, 2010 2:12 pm

Ох, я бы десять раз подумал: а стоит ли?..

(Если пласмасса из древних времён — возможны неприятные неожиданности… А в кипяток погружали «нужное место»…

Сейчас, говорят, используют строительный фен… Подробностей не знаю.)


Аватара пользователя

ДМБ-84

Site Admin
Сообщения: 33571
Зарегистрирован: Пт мар 02, 2007 11:26 am
Откуда: Москва
Контактная информация:

Сообщение ДМБ-84 » Вс май 16, 2010 2:13 pm

Да нет, она где-то пролежала.

Как новая.


Председатель

Сообщения: 1522
Зарегистрирован: Пт мар 16, 2007 10:11 pm
Откуда: Москва, Лефортово

Сообщение Председатель » Вс май 16, 2010 10:27 pm

Очень просто. Береш кружку крутого кипятку и опускаеш туда выпрямляемую деталь. Если она изначально была прямой , но потом деформирована, она просто расправляется в кипятке… Если нет — после 1 — 3 минут выдкержки (в зависимости от массивности детали) придаеш ей форму пинцетом. Затем фигурка остужается в холодной воде.

Вот и вся технология…

Про необходимость соблюдать технику безопасности я не напоминаю — само собой разумеется…

Никогда не знаеш — живеш ли ты в послевоенное время или уже в предвоенное…


Аватара пользователя

ДМБ-84

Site Admin
Сообщения: 33571
Зарегистрирован: Пт мар 02, 2007 11:26 am
Откуда: Москва
Контактная информация:

Сообщение ДМБ-84 » Вс май 16, 2010 10:34 pm

То есть, целиком опускать?


Председатель

Сообщения: 1522
Зарегистрирован: Пт мар 16, 2007 10:11 pm
Откуда: Москва, Лефортово

Сообщение Председатель » Вс май 16, 2010 10:36 pm

Если проблема в ногах и подставке — лучше только ноги и подставку…

Никогда не знаеш — живеш ли ты в послевоенное время или уже в предвоенное…


Аватара пользователя

ДМБ-84

Site Admin
Сообщения: 33571
Зарегистрирован: Пт мар 02, 2007 11:26 am
Откуда: Москва
Контактная информация:

Сообщение ДМБ-84 » Вс май 16, 2010 11:12 pm

Понятно.

Как-то странно у меня согнуты — одинаково на двух фигурах.

Сфотографирую и выложу результаты.


Мишаня

Сообщения: 120
Зарегистрирован: Вс июл 18, 2010 11:37 pm
Откуда: cyprus

Сообщение Мишаня » Вт июл 27, 2010 4:26 pm

Подскажите, пожалуйста, чем обрабатывать пластмассу?

В наборе солдат много всяких выступов, на подставке осталась лишняя пластмасса при срезе с общей рамки.

Спасибо!


Аватара пользователя

Дима

Сообщения: 4931
Зарегистрирован: Ср май 13, 2009 3:22 pm
Откуда: Cамара

Сообщение Дима » Вт июл 27, 2010 4:33 pm

Лезвие бритвы — мой метод:)

Армия — это не только доброе слово, но и быстрое дело. (с) ДМБ


Мишаня

Сообщения: 120
Зарегистрирован: Вс июл 18, 2010 11:37 pm
Откуда: cyprus

Сообщение Мишаня » Вт июл 27, 2010 4:48 pm

Дима писал(а):Лезвие бритвы — мой метод:)

Тоже была идея, будем строгать-))



Вернуться в «Мастера и производители»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 0 гостей

При 3D печати пластиковые детали охлаждаются с разной скоростью в разных частях. В зависимости от модели этот эффект может приводить к искривлению и заворачиванию краев детали. Хотя PLA и имеет меньшую усадку чем ABS, оба пластика имеют свойство искривляться и заворачиваться. Есть несколько общих путей борьбы с этой потенциальной проблемой, наиболее значимым решением является подогреваемый рабочий стол 3D принтера. Однако этого может быть недостаточно.

  1. Использование подогреваемого рабочего стола 3D принтера. Подогреваемый рабочий стол 3D принтера позволяет сохранять нижние слои модели горячими пока печатаются верхние слои. В целом это позволяет более равномерно охлаждаться печатаемой модели. Подогреваемый рабочий стол 3D принтера невероятно помогает при любой 3D печати ABS пластиком и при печати больших моделей из PLA пластика.
  2. Печать с рафтом (raft). Рафт это опция 3D печати во всех существующих слайсерах (slicer) на сегодняшний день. Это основание в виде большой решетки из материала печати под самым нижним слоем вашей печатаемой модели. Он также позволяет уменьшить искривление и заворачивание, позволяя вашему печатаемому объекту лучше удерживаться на плоской поверхности рабочего стола 3D принтера. Возможны различные варианты, это печать с толстым рафтом и/или более тонким состоящим из нескольких слоев.
  3. Калибровка начальной высоты Z. Хороший первый слой является решающим. Если ваше начальное положение высоты оси Z слишком большое, экструдированный материал не сможет создать хорошую связь с рабочим столом 3D принтера. Если вы считаете что начальное значение высоты оси Z, попробуйте уменьшать его на 0.05мм пока вы не получите хороший первый слой.
  4. Использовать правильную поверхность рабочего стола 3D принтера. Многие люди экспериментировали с разными поверхностями, такими как сталь, титан, стекло, различные типы пластиков, различные типы лент, и пенополистирол. Однако было обнаружено что оба пластика и ABS и PLA хорошо прилипают к горячей или теплой каптоновой ленте.
  5. Очистка поверхности рабочего стола 3D принтера. ABS и PLA прилипают лучше к очищенной поверхности. Очищайте поверхность от грязи, остатков предыдущих печатей, а также любого другого мусора. Также поверхность лучше обезжирить перед печатью.
  6. Более медленная печать. Медленная печать позволяет получить более точные детали, лучшее прилипание к поверхности рабочего стола 3D принтера и меньшую толщину слоя, а также дает напечатанной части больше времени для равномерного охлаждения.
  7. Снижение температуры экструдера. Печатать при более низкой температуре не всегда возможно. В идеале, вы должны печатать при самой низкой температуре, при которой возможна экструзия и которая дает хорошее склеивание слоев. Однако, эксперименты по снижению температуры не для слабонервных. Печать при слишком низкой температуре может причинить вред экструдеру и двигателю экструдера.
  8. Устранить сквозняки или закрыть 3D принтер. Форрест Хиггс определил что его 3D принтер стоит слишком близко к открытому окну и температура поверхности рабочего нагревательного стола не равномерная. Это приводило к тому что со стороны окна печатаемая деталь заворачивалась. Так как закрытое окно для него было не вариант, он компенсировал сквозняк из окна установив нагревательную лампу. Как вариант владельцы 3D принтеров могут закрыть корпус, это так же позволяет контролировать выделяющиеся пары пластика.
  9. Дизайн с ушами. Решением Зака Смитта было добавить небольшие диски по углам объекта, чтобы улучшить прилипание углов к рабочему столу 3D принтера. Это по существу работает как «мини-рафт» обеспечивая таким углам большую площадь соприкосновения с поверхностью и дает большую адгезию без необходимости печати всего рафта.

  10. Дизайн с козырьками. Форрест Хиггс предложил добавить «козырьки» вокруг печатаемого объекта, пока этот объект печатается на рафте. Этот тонкий кусок пластика помогает сохранять рафт плоским и помогает предупреждать искривление изаворачивание печатаемого объекта.

  11. Дизайн с термостенкой. В то время как козырьки Форреста Хиггса дают механические преимущества существенно удерживая углы куском пластика, Nophead добавил тонкие стенки вокруг в качестве перегородок чтобы сохранить теплый воздух вокруг печатаемого объекта. Он предположил что очень тонкая стенка вокруг может иметь тот же полезный эффект как печать в замкнутой камере. Также Nophead предположил что разрабатываемые объекты со скругленными углами могут также помочь избежать искривления и заворачивания в этих углах.

  12. Уменьшить заполнение. Перед печатью модели вы можете выбрать печатать ее полую, полностью залитую, или с некоторым заполнением пустот в процентах от 0 до 100. Однако, как заметил Nophead пластик внутри модели создает натяжение во всем напечатанном объекте в процессе его охлаждения. Само собой разумеется, что чем больше пластика имеется, тем больше частей пластика будут стягиваться друг к другу и рабочей поверхности 3D принтера в процессе охлаждения. Уменьшая заполнение, уменьшается величина внутренних напряжений при охлаждении объекта. Уменьшение внутренних сил при 3D печати с меньшей величиной заполнения может помочь уменьшить искривление изаворачивание.
  13. Шлифовка Каптона. Чарльз Пакс предположил что обработка шлифовальной бумагой каптоновой ленты на рабочем столе 3D принтера увеличивает площадь поверхности, делая проще прилипание расплавленного пластика.
  14. Поверхность из ABS. Кто-то предложил обильно смазать рабочую поверхность 3D принтера жидким ABS (пластик растворяется ацетоном до жидкого состояния). Это дает такой же эффект как большой ровный рафт.

Если у вас есть предложения, советы или хитрости которые вы используете для борьбы с искривлением и заворачиванием, пожалуйста оставьте комментарии внизу.


Удачной 3D Печати!

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Читайте также:

  • Как исправить деформацию пальца стопы
  • Как исправить деформацию ногтя на ноге
  • Как исправить деформацию ногтя на ногах
  • Как исправить деформацию ногтевой пластины
  • Как исправить деформацию лифчика

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии