Ошибка d13 танк охладитель

Коды ошибок и пояснения более чем для 30 брендов холодильников! Благодаря кодам ошибок удается оперативно отреагировать на какую-либо неисправность, предотвратить появление более сложных проблем.

Коды ошибок холодильников

Все современные модели холодильников, вне зависимости от компании-производителя, оборудованы электронным модулем. Он отвечает за работу различных узлов и агрегатов, постоянно производит диагностику их деятельности.

В случае обнаружения сбоя, какого-то нарушения или выхода из строя определенного элемента, на дисплей холодильника выводится соответствующий код ошибки. Это позволяет максимально точно и быстро определить причину неисправности и произвести ремонтные работы. Знание кодов ошибок холодильников позволяет владельцам во многих случаях самостоятельно справиться с проблемой или же понять, что потребуется профессиональный ремонт бытовой техники.

Благодаря кодам ошибок удается оперативно отреагировать на какую-либо неисправность, предотвратить появление более сложных проблем.

Холодильники Ariston

Коды ошибок в холодильниках «Аристон» существенно отличаются в зависимости от года выпуска модели. До 2005 года в приборах использовалась технологическая платформа с минимальным количеством электронных систем, поэтому коды ошибок имеют сокращенный набор.

После 2005 года все модели стали оснащаться электронным блоком управления, который проверяет гораздо больше показателей. Соответственно и кодов ошибок стало больше.

До 2005 года

Код ошибки Описание Способ устранения
F1 Неисправность пускозащитного реле (термистора) морозильной камеры Проведение диагностики или замена элемента
F2 Короткое замыкание в пускозащитном реле (термисторе) морозильной камеры Диагностика или замена
F3 Разрыв цепи термистора морозильной камеры, неисправность или сбой силой платы управления Проверка платы, замер значения напряжения, при необходимости замена платы
F4 В морозильной камере с системой No-Frost не работает вентилятор Разморозка камеры. Если код ошибки выскакивает повторно, то ремонт или замена вентилятора
F5 Неисправность заслонки с электронным управлением Ремонт или замена элемента
F6 Неисправность тиристора, питающего ТЭН оттайки Предварительная профессиональная диагностика с последующим ремонтом или заменой
F7 Нарушение в цепи питания тиристора ТЭНа оттайки (отсутствие напряжения на термодатчике испарителя) Прозвон цепи питания, замена проблемного участка или замена термодатчика
F8 Выход из строя электромагнитного клапана системы оттайки (замыкание в цепи термистора) Диагностика, после которой – ремонт или замена клапан
F9 Нарушение целостности цепи термодатчиков Проверка герметичности цепи
F20 Перегорела лампочка освещения в холодильном отсеке Замена лампочки
FA Отсутствие сигнала от дефлектора
FB Работа мотора компрессора без остановок Проверка герметичности прилегания дверей. При сохранении проблемы – профессиональная диагностика
FE Успешное завершение разморозки холодильных камер Визуальная проверка камер, их протирка и включение холодильника в сеть

После 2005 года

Коды ошибок Описание Способ устранения
А1 Повышение температуры в морозильной камере до критических значений Проверка плотность прилегания дверцы. Диагностика термодатчика.
А2 Недостаточно низкая температура в морозильной камере
F01 Некорректная работа пускозащитного реле мотора компрессора Диагностика и при необходимости замена элемента
F02 Реле запуска разомкнуто Диагностика и установка нового элемента
F03 Ошибка в работе управляющего модуля Диагностика платы с прозвоном контактов. Замена или ремонт
F04 В морозильной камере не работает вентилятор Возможно, мешает намерзший лед, нарушена проводка или сгорел мотор вентилятора.

Варианты решения: разморозка камеры, ремонта или замена двигателя вентилятора

F05 Выход из строя заслонки управления Проверка, ремонт или замена
F06 Некорректная работа тиристора, питающего ТЭН оттайки Профессиональная диагностика, ремонт или замена
F07 Разрыв проводки ТЭНа оттайки Проверка всей цепи с заменой поврежденных участков
F08 Поломка электромагнитного клапана мотора Диагностика, ремонт или замена
F09 Разрыв цепи термодатчиков Проверка цепи и замена поврежденных элементов
F10 Для моделей с No-Frost – проблемы с заслонкой, для моделей с CCZ – неисправность клапана переключения Профессиональная диагностика и ремонт
F11 Сбой в работе управляющего элемента вентилятора Диагностика, замена или ремонт
F12 Разрыв соединения между электронной платой и экраном Проверка контактов, при необходимости подтянуть соединения
F13 В морозильной камере не работает вентилятор Разморозка камеры, при повторном появлении ошибки – диагностика
F14 Сбой в работе модуля управления Диагностика, замена или ремонт
F15 Неисправность тиристора, отвечающего за управление нагревателем Диагностика, замена или ремонт
F16 В холодильном отделении неисправны лопасти вентилятора Замена или ремонт управляющего элемента нагревателя
F17 Неисправность электронного клапана Диагностика, замена или ремонт
F18 Неисправность насоса
F20 В холодильной камере нет света Установка новой лампочки
F21 Поломка датчика NTC Проверить контактов датчика, его замена или замена платы управления
F22, F23 Не работает NTC в холодильнике либо в испарителе
F24, F25 Поломка NTC в морозильной камере или в ее испарителе
F26 Неисправность датчика в системе CCZ
F28 Некорректная работа управляющей платы дисплея Профессиональная диагностика и ремонт
Неполадки клавиш на панели управления
F40 Пуск  

Проверка проводки, подтягивание контактов, установка новой клавиши

F41 I Саге
F42 Holiday
F43 Ice Party
F44 Ever Fresh
F45 Super Freeze
F46 Super Cool
F47 Аварийное сообщение
F49 Frigo+
F50 Frigo-
F51 CCZ (Клавиша регулировки температуры в камере)
F52 Freezer+
F53 Freezer-

Холодильники «Атлант»

Код ошибки Описание Способ устранения
F1 В моделях с электронным управлением не работает воздушный датчик Проверка проводки и плотности соединения контактов датчика. Замена элемента
F2 Отсутствие сигнала от датчика испарителя Осмотр шлейфа проводки, проверка контактов, замена датчика
F3 Некорректная работа датчика в морозильной камере Диагностика и замена элемента
F4 Напряжение в сети ниже 170 Вольт Подождать, когда восстановится напряжение.
F5 Напряжение в сети выше 260 Вольт Если ошибка часто появляется, то нужна замена проводки в доме или установка стабилизатора напряжения
F6 В двухкамерном холодильнике неисправен двигатель холодильного отсека Профессиональная диагностика и ремонт
F7 Выход из строя компрессора морозильной камеры Регулировка показаний термореле, замена термодатчика
Мигание литеры L В морозильной или холодильной камере слишком низкая температура
Мигание литеры H В морозильной или холодильной камере слишком высокая температура
E1, E2 (для моделей Full no Frost) Неисправность нагревателя оттайки испарителя морозильной камеры Диагностика и ремонт

Холодильники AEG

  1. F1, F2 – неисправности термостата.
  2. F3, F4, F5 – выход из строя датчика температуры.
  3. Горит светодиод в виде квадрата – некорректная работа датчика испарителя. Причинами могут быть негерметично прикрытая дверца холодильника, утечка хладагента, дефект модуля управления (для моделей с системой No Frost).
  4. «?» – неисправность термостата.
  5. «–» — неисправность ТЭНа (для моделей с системой No Frost), теплового датчика автоматического размораживания, дефект модуля управления.

Холодильники Ardo

  1. F1 – выход из строя компрессора или поломка термостата.
  2. F2 – выход из строя температурного датчика.
  3. F3 – некорректная работа вентилятора морозильной камеры.
  4. F4 – некорректная работа вентилятора холодильной камеры.
  5. F5 – накопление в системе значительного объема воды.
  6. F6 – некорректная работа электронного модуля управления.
  7. F9 – неисправности в работе электронного оборудования. Требуется профессиональная диагностика.
  8. F12 – повреждение электронного модуля. Требуется профессиональная диагностика.
  9. F13/F14 – неисправность в работе модуля управления.

Холодильники ASKO

Код ошибки Описание Способ устранения
E01 Перебои в работе двигателя компрессора Профессиональная диагностика, ремонт или замена. Возможно, что агрегат расположен на неровной поверхности
E02 Поломка вентилятора морозильной камеры Разморозка холодильника. При повторном появлении – диагностика и ремонт
E03 Неисправность температурного датчика морозильной камеры Замена датчика, проверка компрессорных клапанов
E04 Неисправность температурного датчика холодильной камеры Замена датчика, проверка компрессорных клапанов
E05 Измерители температуры холодильной или морозильной камеры не отвечает на сигналы Ремонт клапанов компрессора, замена датчиков
E06 Поломка компрессора Профессиональная диагностика, ремонт или замена

Холодильники BEKO

В штатном режиме все иконки и цифры на индикаторной панели будут постоянно гореть. При обнаружении ошибки индикатор начинает мигать, а на дисплее появляется цифра «12» вместе с кодом ошибки.

После запуска процедуры самотестирования или после ликвидации проблемы пиктограмма автоматически выключается.

Код ошибки Описание Способ устранения
+1 Нарушена функция быстрого охлаждения Проверка герметичности дверки, замена термодатчика, диагностика и ремонт
+2 Проблем в системе охлаждения (выход из строя компрессора, вентиляторов охлаждения, термодатчиков) Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента
+3 Неисправность ТЭНа системы оттайки Диагностика системы оттайки, замена или ремонт поврежденного элемента
+4 Отсутствие сигнала одного из датчиков Проверка и закрепление контактов, прозвонка проводки с заменой поврежденных участков, замена датчиков
+5 Неисправность датчика NTC Проверка и ремонт цепи датчика, замена элемента
+6 Одна из клавиш на панели управления нажата (запала, залипла) Установка новой клавиши, чистка управляющей панели
+7 Неисправность компрессора Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента
+8 Нарушен режим экономии электроэнергии Проверка датчиков, их замена
+9 Проблемы в функции блокировки управления Компьютерная диагностика
+12 Ошибка в цепи переключателя Прозвон цепи с заменой поврежденных участков, подтягивание контактов
Системные коды ошибок
E0 Постоянная работа компрессора из-за неисправности датчика воздуха Профессиональная диагностика, замена или ремонт поврежденного элемента
E1 Проблемы с датчиком испарителя (NTC)
E3 Проблемы с датчиком испарителя (NTC)
E4 Неисправен ТЭН оттайки
E5 Некорректная работа воздушной заслонки холодильного отделения
E6 В моделях с системой No Frost некорректно или полностью не работает вентилятор
E7 Неисправность одного из внутренних датчиков
E8 Поломка внутреннего соленоидного датчика
E9 Поломка внешнего соленоидного датчика

Холодильники Bosh

Код ошибки Описание Способ устранения
E1/r1 Некорректная работа термодатчика холодильного отсека Замена датчика или проверка контактов и проводки
E2 Вышел из строя термодатчик конденсатора (испарителя) Замена датчика
E3/F1 Отсутствие сигнала от термодатчика морозильной камеры Замена датчика
E4 Поломка датчика испарителя (конденсатора) морозильного отделения Замена датчика
PT Проблемы в работе электронного модуля управления Профессиональная диагностика и ремонт
d1 Выход из строя датчика на ребре Замена датчика
Dr Включился датчик открытия двери Проверить дверь на герметичность, замена уплотнителя
dF Не работает переключатель открытия/закрытия двери камеры Проверка двери на герметичность, замена переключателя
EF Некорректна работа соленоидного клапана или датчика потока Замена датчика
Et Поломка горизонтального переключателя Замена элемента
EC Не работает кнопка включения/выключения Проверка клавиши на залипание, установка новой клавиши
ES Выход из строя переключателя лед/вода Проверка контактов и проводки, замена элемента
Ea Поломка двигателя компрессора морозильной камеры Профессиональная диагностика, ремонт или замена
Eg Некорректная работа впускного клапана Профессиональная диагностика, ремонт или замена

Холодильники Brandt

  1. d01 – поломка компрессора.
  2. d02, 03 – некорректное функционирование термостата.
  3. d04 – неисправность работы моторы из-за короткого замыкания.
  4. d07 – негерметичное прилегание двери.
  5. d17 – некорректная работа термодатчиков.
  6. d21 – неисправность электронного модуля управления.

Холодильники Candy

  1. Е0 – нарушение контакта между модульными компонентами агрегата. Может проявляться в некорректной работе компрессора или нарушениях температурного режима морозильной/холодильной камерах.
  2. Е01 – некорректное выставление температуры в морозильной/холодильной камерах.
  3. Е02-Е03 – указывают на поломки термостата, утечку хладагента, повреждения контактной группы. Признаком является перемораживание или слабое охлаждение продуктов.
  4. Е04-Е05 – некорректная работа температурных датчиков.

Холодильники Daewoo

  1. F1, F2 – некорректная работа термодатчиков холодильного или морозильного отделения. Требуется замена датчиков.
  2. F3 – погрешность в работе термодатчика морозильной камеры либо в системе автоматической оттайки. Рекомендуется провести профессиональную диагностику.
  3. F4 – выход из строя электронного блока управления. Требуется профессиональная диагностика и ремонт.

Холодильники Electrolux

Код ошибки Описание Способ устранения
F1, F2 Поломка термостата Прозвон проводки и замена поврежденных участков, осмотр  и подтягивание контактов, замена термодатчиков
F3, F4 Некорректная работа датчиков температуры NTC Диагностика цепи на участке от датчиков до платы управления, замена неисправного датчика, проверка контактов
Мигание «–» В холодильном отсеке температура опустилась ниже критической отметки Причины: механическое повреждение испарителя с утечкой хладагента, выход из строя датчика. Необходима профессиональная диагностика
Постоянно горит «–» В холодильном отделении превышена максимально допустимая температура
Мигает индикатор «b» Утечка хладагента или вышел из строя датчик испарителя Проверка на герметичность системы охлаждения, замена датчика
Мигает индикатор «c» Поломка термодатчика в одной из камер холодильника Диагностика и замена датчика
Мигает индикатор «d» Выход из строя терморезистора
Мигает индикатор «o» В морозильной камере вышел из строя датчик испарителя

Холодильники Exqvisit

  1. F1, F2 – выход из строя термодатчика холодильной камеры.
  2. F3 – выход из строя термодатчика в морозильной камере.
  3. F4 – в электросети значение напряжения ниже допустимого.
  4. F5 – в электросети напряжение превысило значение 240 Вольт.
  5. F6, F7 – проблемы в работе компрессора холодильной/морозильной камер.
  6. Мигание «Н» — в камерах холодильника температура превысила допустимые значения.
  7. Мигание «L» — в камерах слишком низкая температура.

Холодильники Gorenje

Код ошибки Описание Способ устранения
Е2 На панель управления не поступает сигнал от термодатчика морозильной камеры Проверка датчика, целостности проводки, замена датчика
Е4 На панель управления не поступает сигнал от термодатчика холодильной камеры
Е6 Отсутствие сигнала от термодатчиков (для моделей с одним датчиков для холодильной и морозильной камер)
Мигание индикаторов
3 (постоянное горение) Свидетельствует о стабильной работе холодильного отделения
3 (мигание) В холодильной камере не работает термодатчик NTC Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков
4 (постоянное горение) Свидетельствует о стабильной работе морозильного отделения
4 (мерцание с частотой 0,5 Гц) В морозильной камере не работает термодатчик NTC Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков
4 (мерцающий с частотой 2 Гц) Отсутствие сигнала от контроллера памяти Профессиональная диагностика и ремонт
4 (мерцающий с частотой 5 Гц) Ошибка термодатчика морозильной камеры или ошибка памяти контроллера Замена датчика, восстановление целостности цепи, проверка контактов
6 (постоянное горение) Работает режим быстрой заморозки
6 (мигание) Превышение критической температуры в морозильной камере Проверка герметичности прилегания дверцы, замена датчика, платы управления

Холодильники Goldstar

Код ошибки Описание Способ устранения
А2 Нарушение температурного режима в камерах холодильника Проверить герметичность прилегания дверцы, замена термодатчиков
Е1 Поломка термодатчика морозильной камеры Замена датчика
Е2 Выход из строя датчика испарителя
F2 Короткое замыкание в термодатчике морозильной камеры
F2, F3 Короткое замыкание в термодатчике холодильной камеры
F4 Выход из строя датчика, отвечающего за разморозку

Холодильники Indesit

Код ошибки Описание Способ устранения
F01 Не срабатывает пускозащитное реле Диагностика проводки, поиск утечки воды, проверка правильности подключения компрессора. Может потребоваться замена двигателя либо электронного модуля управления
F02 Нарушение контактов пускозащитного реле Проверка электронной платы. Рекомендована профессиональная диагностика
F03, F14 Выход из строя платы панели управления Замена элемента
F04 В морозильной камере не работает вентилятор Проверка камеры на герметичность, замена элемента
F05 Ошибка или неисправность в панели управления Диагностика, проверка разъемов, замена элемента
F06 Выход из строя ТЭНа оттайки Требуется профессиональная диагностика
F07 Отсутствие питания нагревателя, отвечающего за оттайку Диагностика правильности подсоединения нагревателя и лотка в коробке распределения, измерение сопротивления ТЭНа оттайки
F08 Некорректное подсоединение электромагнитного клапана Проверка правильности подключения, замена элемента
F09 Ошибка в электронном блоке управления Компьютерная диагностика, замена элемента
F10 Для моделей No Frost – некорректная работа заслонки, для моделей CCZ – выход из строя электромагнитного клапана Проверка контактов, замена элемента
F11 Замыкание тиристора вентилятора (для моделей No Frost) Проверка камеры на герметичность, замена элемента
F12 Отсутствие связи между дисплеем и модулем управления Проверка контактов, прозвон цепи, замена элемента
F13 Выход из строя вентилятора в моделях No Frost Замена элемента
F15 Замыкание тиристора нагревателя в системе Multiflow Проверка нагревателя на короткое замыкание, замена поврежденных элементов
F16 Проблемы с вентилятором (для моделей со статическим охлаждением), ошибка в работе нагревателя Multiflow (для моделей No Frost) Проверка разъемов, правильности подключения, замена элемента
F17 Поломка вакуумного насоса (для моделей Ever Fresh) Замена элемента
F18 Некорректная работа клапана Aqua Care Проверка контактов, замена элемента
F20 Отсутствие света в холодильной камере Замена лампочки
F21 Вышел из строя термодатчик NTC Замена элемента
F22 Нарушение контактов воздушного датчика NTC Прозвон цепи, замена поврежденных участков, установка нового элемента
F23 Нарушение проводки датчика испарителя
F24 Повреждение проводки датчика NTC в морозильной камере
F25 Повреждение соединения NTC испарителя
F26 Нарушение проводки воздушного датчика
F28 Выход из строя модуля экрана Диагностика, замена элемента
Неисправности клавиш
F40 «Пуск» Замена поврежденной кнопки
F41 I Care
F42 Holiday
F43 Ice Party
F44 Ever Fresh
F45 Super Freeze
F46 Super Cool
F47 Сообщение о поломке
F49 Frigo+
F50 Frigo-
F51 CCZ
F52 Freezer+
F53 Freezer-

Холодильники Kaiser

  1. Е1 – некорректная работа термодатчика холодильной камеры.
  2. Е2 – некорректная работа термодатчика морозильной камеры.
  3. Е3 – сбой в работе датчика испарителя.
  4. Е4 – превышено максимально допустимое время открытия дверцы холодильника.
  5. Е5 – температура в одной из камер холодильника выше допустимой нормы свыше двух часов.
  6. Е6 – невозможность установить требуемую температуру в камерах холодильника. Ошибка обычно возникает после длительного отключения агрегата от электросети.

Холодильники LG

Код ошибки Описание Способ устранения
FS Выход из строя термодатчика морозильной камеры Проверка, замена датчика
FF Неисправность компрессора морозильной камеры или выход из строя ее вентилятора
rS Выход из строя датчика холодильной камеры Диагностика, замена элемента
dS Выход из строя 2-й датчик морозильной камеры
dH Неисправен датчик разморозки морозильной камеры
CF Поломка компрессора холодильной камеры или выход из строя вентилятора Диагностика, замена поврежденного элемента
CO Нарушение целостности цепи между дисплеем и системной платой управления Прозвон проводки, замена поврежденного участка, проверка контактов, замена элементов
dP Выход из строя мотора заслонки Профессиональная диагностика, ремонт или замена элемента
Er Сбой в работе системы автоматической оттайки морозильной камеры Профессиональная диагностика, замена элемента
0 FF Не является ошибкой, так как это сообщение о переходе холодильника в демонстрационный режим Для сброса требуется перезагрузка холодильника

Холодильники Liebherr

Код ошибки Описание Способ устранения
F0 Сбой в работе датчика в зоне «Биофреш» Прозвон проводки, проверка датчика, его замена
F1 Некорректная работа термодатчика в холодильной камере Проверка герметичности прилегания дверцы, диагностика датчика, его замена
F2/F4 Сбой в работе испарителя морозильной камеры Диагностика, замена датчика
F3 Выход из строя воздушного датчика в морозильной камере Проверка плотности соединения, подтягивание контактов, замена элемента
F5 Некорректная работа или выход из строя электронного модуля управления Профессиональная диагностика, замена элемента
F6 Обрыв цепи соединения компрессоров Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденных участков цепи
F7 Агрегат находится в тестовом режиме Требуется перезагрузка
Дополнительная индикация
Моргает индикатор 10 В морозильной камере температура выше/ниже оптимальной
Горит Demo Активен демонстрационный режим
Горит индикатор 17 Сигнал о том, что был сбой в электроснабжении
Горит индикатор 22 Предупреждение о недостаточном объеме в баке воды

Холодильники Haier

Код ошибки Описание Способ устранения
F1 Выход из строя термодатчика в холодильном отделении Проверка цепи, замена датчика
F2 Некорректная работа датчика наружной температуры Диагностика, замена элемента
F3 Выход из строя термодатчика в морозильном отделении
F4 Выход из строя датчика оттаивания испарителя
F5 Выход из строя датчике контроля образования инея
E0, E1 Поломка или сбой в работе вентилятора морозильной камеры
E2 Поломка или сбой в работе вентилятора холодильной камеры
ER Сбой в работе ледогенератора Профессиональная диагностика, замена элемента

Холодильники Hansa

Код ошибки Описание Способ устранения
E0 Выход из строя электронной платы управления Профессиональная диагностика, замена элемента
E1 Выход из строя датчика температуры воздуха в холодильной камере Диагностика, замена датчика
E2 Сбой в работе датчика испарителя в холодильной камере
E3 Сбой в работе термодатчика в морозильной камере
E4 Проблема в морозильной камере: сбой электронного модуля управления, выход из строя конденсатора Профессиональная диагностика, замена элемента

Холодильники Neff

Код ошибки Описание Способ устранения
E1 Сбой в работе датчика температуры воздуха холодильного отсека Диагностика, замена элемента
E2 Сбой в работе датчика испарителя холодильного отсека Диагностика, замена элемента, ремонт платы управления
E3 Выход из строя термодатчика морозильной камеры Диагностика, замена элемента
E4 Некорректная работа термодатчика конденсатора морозильного отсека

Холодильники Nord

Код ошибки Описание Способ устранения
F1, F2 Выход из строя датчика воздуха в холодильной камере Диагностика, замена элемента
F3 Поломка термодатчика морозильной камеры
F4 Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт Проверка напряжения, установка стабилизатора
F5 Превышение напряжения в сети выше 240 Вольт
F6 Ошибка в цепи компрессора холодильной камеры Прозвон цепи, замена или ремонт поврежденных элементов
F7 Ошибка в цепи компрессора морозильной камеры

Холодильники Miele

Код ошибки Описание Способ устранения
Е1 Поломка термодатчика в холодильной/морозильной камере Диагностика, замена элемента
Е2 Неисправность холодопроизводительного агрегата Профессиональная диагностика, замена элемента
Е3, Е4 Выход из строя воздушных датчиков Диагностика, замена элемента
Е5 Выход из строя вентилятора обдува испарителя
Е6 Фиксация факта аварийного открытия дверцы холодильной/морозильной камер Проверка герметичности прилегания дверок, замена уплотнителя
Е7 Сбой в работе термопредохранителей и биметаллических кликсонов Профессиональная диагностика, замена элемента
Е8 Поломка датчика времени Замена элемента

Холодильники Rosenlew

Код ошибки Описание Способ устранения
Е1 Неисправность термодатчика холодильной камеры Диагностика, замена элемента
Е2 Некорректная работа датчика испарителя холодильной камеры
Е3 Неисправность термодатчика морозильной камеры
Е4 Выход из строя датчика конденсатора морозильной камеры
F1, F2 Выход из строя термостата Замена элемента
F3, F4, F5 Выход из строя основного датчика температуры
Мигание светового сигнала В морозильной/холодильной камерах температура опустилась ниже критической Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента
Постоянное свечение индикатора В морозильной/холодильной камерах температура поднялась выше допустимой Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента

Холодильники Samsung

Код ошибки Описание Способ устранения
Для холодильного отделения
01 Не работает датчик ледогенератора Проверка правильности подключения, диагностика датчика, его замена
02 Выход из строя термодатчика Диагностика, замена элемента
03 Выход из строя датчика оттайки
04 Неисправен вентилятор Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента
05 Сбой в работе ледогенератора Диагностика, замена элемента
06 Выход из строя датчика отдела Cool Select Zone
Для морозильной камеры
07 Выход из строя датчика воздуха Диагностика, замена элемента
08 Поломка термодатчика
09 Выход из строя датчика оттайки испарителя
10 Сбой в работе вентилятора Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента
11 Поломка вентилятора для конденсации Замена элемента
Коды ошибок для холодильников системы Side-by-Side
D5 Выход из строя датчика оттайки морозильной камеры Диагностика, замена элемента
R5 Поломка термодатчика холодильного отделения
F5 Поломка термодатчика морозильного отделения
E5 Поломка датчика замера температуры окружающей среды
RD Некорректная работа воздушной заслонки Замена элемента
DD Отсутствие связи дисплея с электронным блоком управления Прозвон цепи, замена блока управления

Холодильники Sharp

Код ошибки Описание Способ устранения
SR Проблемы в контуре охлаждения, утечка хладагента Диагностика испарительного контура, датчиков, двигателя компрессора
LF Недопустимо высокая температура в морозильной камере Диагностика, замена термодатчика
LC Превышение температуры в холодильном отделении
HC Слишком низкая температура в морозильной камере
LOPO Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт Проверка напряжения, установка стабилизатора

Холодильники Siemens

Код ошибки Описание Способ устранения
E1 Поломка термодатчика холодильной камеры Диагностика, замена элемента
E2 Выход из строя термодатчика конденсатора холодильной камеры
E3 Поломка термодатчика морозильной камеры
Е4 Выход из строя термодатчика конденсатора морозильной камеры

Холодильники Stinol

Код ошибки Описание Способ устранения
Е00 Выход из строя датчика температуры Диагностика, замена элемента
Е01, Е10, Е11 Повышение температуры в холодильной камере выше допустимой Проверка термодатчика, его замена
Е02, Е20, Е22 Достижение температуры в холодильной/морозильной камерах выше допустимых значений, но при открытой дверце Закрыть дверцу, при необходимости проверить термодатчик
Е04, Е40, Е44 В течение двух часов температура в камерах ниже допустимой нормы Проверка термодатчика, его замена
Е05 В течение часа температура испарителя не достигла 14° Диагностика, замена элемента
Е06 Отсутствие напряжения на нагревателе при включении оттайки Прозвон цепи, диагностика, замена поврежденных элементов
Е07 Не снимается напряжение с нагревателя при включении оттайки

Холодильники Toshiba

Код ошибки Описание Способ устранения
H1C, H14-H24 Неисправности в работе компрессора, пускозащитного реле, выход из строя инвертора Диагностика, замена или ремонт поврежденных элементов
H3E, H30-H39, H3D, H3L Сбои в работе термодатчиков, выход из строя электронной платы управления Диагностика, замена элементов
H60-H65 Выход из строя вентиляторов камер холодильника Диагностика, замена элемента
H71 Система No Frost не работает Профессиональная диагностика, замена поврежденных элементов
H82 Отсутствие связи между дисплеем и электронным блоком управления
HLH, HLK Утечка хладагента, сбой в работе испарителя

Холодильники Vestfrost

Код ошибки Описание Способ устранения
SR Неисправность в контуре охлаждения Профессиональная диагностика, восстановление герметичности контура, заправка фреоном
LF Выход из строя термодатчика морозильной камеры Диагностика, замена элемента
LC Выход из строя термодатчика холодильной камеры
HC Слишком низкая температура в холодильной камере
LOPO Падение напряжения в сети ниже 170 Вольт Проверка напряжения сети, установка стабилизатора

Холодильники Whirlpool

Код ошибки Описание Способ устранения
AL 01 Выход из строя датчика NTC в холодильной камере Проверка контактов, диагностика датчика, его замена
AL 02 Нарушение обратной связи в работе воздушного клапана Диагностика работы клапана, его замена
AL 03 Поломка термодатчика морозильной камеры Диагностика, замена элемента
CF + звуковой сигнал Отсутствие связи между блоком управления и дисплеем Профессиональная диагностика с прозвоном цепи, замена поврежденных элементов
Мигание индикатора «- -» В морозильной камера температура поднялась выше 9°С Проверка герметичности прилегания дверцы, замена уплотнителя, диагностика термодатчика, его замена

Холодильники Zanussi

Код ошибки Описание Способ устранения
F1, F2 В одной из камер неисправен термостат Диагностика, замена элемента
F3, F4 В одной из камер вышел из строя датчик NTC
Мигание индикатора «–» В холодильном отделении температура опустилась ниже 0°С Проверка работы термодатчика, компрессора
Постоянное свечение индикатора «–» Повышение температуры в холодильной камере более 10°С
Горит «0» Поломка термостата Диагностика, замена элемента
E1 Не работает термодатчик в морозильной камере
Е2 Поломка датчика испарителя
А2 В одной из камер нарушен температурный режим Визуальный осмотр на герметичность прилегания дверок, замена уплотнителя, профессиональная диагностика
EH0-ЕН3 Проблемы с напряжением в электросети Проверка напряжения, установка стабилизатора
EHF Отсутствие электропитания Проверка правильности подключения холодильника в сеть

Наши специалисты выезжают по всей Москве
и ближайшему Подмосковью

Отзывы на сторонних ресурсах

Не забудьте оставить свой, объективный отзыв!

Коды ошибок «Термокинг»

Таблица основных кодов неисправностей холодильных установок Thermo King.

Таблица ошибок «Термокинг» (Thermo King)

При включении рефрижератора «Термокинг» вы наблюдаете на дисплее непонятные обозначения? Речь идёт о кодах неисправности. «Термокинг» — одни из лучших холодильных установок в мире, но и им требуются обслуживание и плановый ремонт.

Соблюдение правил эксплуатации и регулярная комплексная диагностика изотермического фургона с установкой «Термокинг» существенно снижают риск появления неполадок. Если же всё-таки рабочий экран рефрижератора «Термокинг» выдаёт код ошибки, обратитесь к таблице, чтобы локализовать проблему.

00 Сообщений сигнализации нет
01 Сброс подачи питания микропроцессора
02 Датчик змеевика испарителя
03 Датчик возвратного воздуха
04 Датчик нагнетаемого воздуха
05 Датчик окружающего воздуха
06 Датчик температуры охлаждающей жидкости
07 Датчик оборотов двигателя
08 Установка управляется по датчику температуры испарителя
09 Высокая температура испарителя
10 Высокое давление нагнетания
11 Установка управляется по альтернативному датчику
12 Отключение из-за датчика или цифрового входа
13 Проверить датчик
14 Размораживание остановлено по истечению времени
15 Проверить свечи накаливания/входной подогреватель воздуха
16 Ручной пуск не завершен
17 Двигатель не провернулся
18 Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя
19 Низкое давление масла в двигателе
20 Двигатель (паровой мотор CR) не запущен
21 Проверить цикл охлаждения
22 Проверить цикл обогрева
23 Неисправность цикла охлаждения
24 Неисправность цикла обогрева
25 Проверить генератор
26 Проверить производительность охлаждения
27 Высокие обороты двигателя
28 Прерывание предрейсовой проверки
29 Цепь заслонки испарителя
30 Застревание закрытой заслонки испарителя
31 Реле давления масла
32 Низкая производительность охлаждения
33 Проверить обороты двигателя
34 Цепь модуляции
35 Цепь рабочего реле
36 Неисправность электромотора
37 Уровень охлаждающей жидкости двигателя
38 Ошибка последовательности чередования фаз
39 Цепь клапана охлаждающей жидкости
40 Цепь включения высокой скорости
41 Проверить температуру охлаждающей жидкости двигателя
42 Принудительное включение медленной скорости
43 Принудительное включение модуляции на низкой скорости
44 Проверить топливную систему
45 Байпасный клапан горячего газа или цепь байпасного клапана горячего газа
46 Проверить воздушный поток
47 Отключение из-за датчика удаленного испарителя
48 Проверить ремни или сцепление
49  Проверка резервного датчика 1
50 Переустановить часы
51 Цепь аварийного отключения
52 Цепь обогрева
53 Цепь клапана экономайзера
54 Время тестового режима истекло
55 Проверить низкие и высокие обороты двигателя
56 Цепь низкой скорости электромотора вентилятора испарителя
57 Цепь высокой скорости электромотора вентилятора испарителя
58 Цепь низкой скорости электромотора вентилятора конденсатора
59 Цепь высокой скорости электромотора вентилятора конденсатора
60 Цепь принудительного запуска
61 Проверка низкого напряжения аккумулятора
62 Амперметр вне диапазона калибровки
63 Двигатель остановился — причина неизвестна
64 Предрейсовое напоминание
65 Ненормальный перепад температуры
66 Низкий уровень масла в двигателе
67 Электромагнитный клапан линии жидкости
68 Внутренняя неисправность контроллера
69 Цепь ремагнитизации
70 Сбой счетчиков наработки
71  Счетчик межсервисного времени 4 превысил заданный лимит времени
72  Счетчик межсервисного времени 5 превысил заданный лимит времени
73  Счетчик межсервисного времени 6 превысил заданный лимит времени
74 Возврат контроллера к настройкам по умолчанию
75 Неисправность RAM контроллера
76 Неисправность EEPROM контроллера
77 Неверная контрольная сумма EEPROM контроллера
78 Сбой регистрации данных EEPROM
79 Переполнение памяти регистратора данных
80 Датчик температуры компрессора
81 Высокая температура компрессора
82 Отключение из-за высокой температуры компрессора
83 Низкая температура охлаждающей жидкости
84 Перезапуск в нулевом режиме
85 Принудительная работа установки
86 Датчик давления нагнетания
87 Датчик давления всасывания
88 Резерв для CR
89 Цепь электронного регулятора низкого давления ETV
90 Электрическая перегрузка
91 Ввод готовности к электропитанию
92 Градация датчиков не задана
93 Низкий уровень всасывания компрессора
94 Нагружатель № 1
95 Нагружатель № 2
96 Низкий уровень топлива
97 Удаленный датчик возвратного воздуха (CR)
98 Датчик уровня топлива
99 Высокая степень сжатия компрессора
100 Неисправность вентилятора нагревателя
101 Управление по температуре на выходе из испарителя (CR)
102 Низкая температура змеевика испарителя (CR)
103 Низкий уровень топлива нагревателя
104 Проверить скорость вращения удаленного вентилятора (в наст. вр. не используется)
105 Цепь электромагнитного клапана управления давлением в ресивере
106 Цепь клапана продувки
107 Цепь электромагнитного клапана входа конденсатора
108 Превышение лимита времени открытия двери
109 Высокое давление нагнетания
110 Цепь электромагнитного клапана линии всасывания
111 Конфигурация установки
112 Проверить удаленные вентиляторы
113 Цепь электрического обогрева
114 Много сигнализаций — работа невозможна
115 Реле отключения из-за высокого давления
116 Реле включения по высокому давлению (в наст. вр. не используется)
117 Автоматическое переключение в режим работы от резервного электропривода
118 Автоматическое переключение в режим дизельного двигателя
119 Резерв для CR
120 Цепь возбуждения генератора
121 Цепь впрыска жидкого хладагента
122 Цепь реле дизеля/электропривода
123 Датчик температуры на входе змеевика испарителя
124 Проверить датчик температуры на выходе змеевика испарителя
125 Датчик уровня в топливном баке
126 Регулятор обратного давления
127 Уставка не задана
128 Напоминание о техническом обслуживании двигателя № 1
129 Напоминание о техническом обслуживании двигателя № 2
130 Напоминание о техническом обслуживании электродвигателя № 1
131 Напоминание о техническом обслуживании электродвигателя № 2 
132 Напоминание о техническом обслуживании установки № 1
133 Напоминание о техническом обслуживании установки № 2
134 Время включенного питания
135 Резервные цифровые входы
136 Резервные цифровые выходы
137 Проверить выход нагревателя двигателя заслонки испарителя
138 Запись DAS Неисправность батареи часов фактического времени (DAS)
139 Прерывание режима вакуумирования
140 В настоящее время не используется
141 Отключено автоматическое переключение с дизеля на электропривод
142 Проверить клапан Термакс
143 Проверить вывод нагревателя дренажного шланга удаленной зоны
144 Потеря связи CAN в режиме расширения
145 Потеря сигнала обратной связи включения контроллера ON
146 Несовпадение версий программного обеспечения
147 Контроль мощности вентилятора Multi Temp
148 Отключено автоматическое переключение с электропривода на дизель
149 Сигнализация не определена
150 Показание датчика ниже диапазона (DAS & HMI)
151 Показание датчика выше диапазона (DAS & HMI)
152 Неисправный датчик DAS
153 Ошибка флеш-загрузки модуля расширения
154 Неисправность реле отключения из-за низкого давления всасывания
155 Потеря связи CAN с HMI
156 Байпасный клапан всасывания/жидкостного теплообменника
161 Запись DAS Неисправность часов фактического времени (DAS)
188 Запись DAS Сбой микропроцессора (DAS)
203 Датчик отображения температуры возвратного воздуха
204 Датчик отображения температуры нагнетаемого воздуха
216 Цифровые входы DAS (DAS)
250 Сброс времени часов DAS

Как видно из таблицы ошибок «Термокинг», далеко не всегда значения на дисплее указывают на поломку. Отдельные коды служат напоминанием о необходимости обслуживания того или иного рабочего узла или говорят о неверно введённых значениях.

Опытные водители могут устранить некоторые неисправности самостоятельно. Но в любом случае все коды ошибок «Термокинг» следует фиксировать и затем передавать специалисту, который занимается обслуживанием холодильной установки. А если через какое-то время вы снова наблюдаете такой же аварийный сигнал или установка продолжает работать с перебоями, рекомендуется при первой же возможности обратиться на СТО.

С какими бы ошибками Thermo King вы ни столкнулись, профессионалы «Целой фуры» быстро и качественно вернут рефрижератор в строй. Уже 16 лет мы специализируемся на обслуживании агрегатов этого бренда и знаем все нюансы их диагностики и ремонта.

Кроме того, у нас есть свой магазин-склад запчастей (один из крупнейших в Омске), где представлен широкий ассортимент оригинальных деталей и качественных дубликатов для холодильных установок Thermo King. Благодаря этому сокращается срок ремонтных работ, а владельцам удаётся избежать длительных простоев транспортного средства.

Отдельный цех «Целой фуры» для ремонта рефрижераторов вмещает в себя до шести полуприцепов одновременно. Работаем без очередей. Запишитесь через форму на сайте на удобное для вас время и приезжайте на СТО по адресу: Омская область, с. Троицкое, ул. 1-я Луговая, 9а.

Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
уровень масла Volvo FH12, замена масла Volvo FH12, давление масла Volvo FH12, масло для Volvo FH12, как проверить уровень масла Volvo FH12, уровень масла Volvo FH, замена масла Volvo FH, давление масла Volvo FH, масло для Volvo FH, как проверить уровень масла Volvo FH

1. Общая информация

Система смазки, обзор

теххарактеристики системы смазки Volvo FH с 2012 года, теххарактеристики системы смазки Вольво ФХ с 2012 года

Двигатель D13

теххарактеристики системы смазки Volvo FH с 2012 года, теххарактеристики системы смазки Вольво ФХ с 2012 года

Двигатель D16

Двигатель смазывается под давлением с помощью шестеренчатого насоса, расположенного на нижнем заднем углу и приводимого от коленвала двигателя. В блоке цилиндров просверлено два продольных масляных канала — главный смазочный канал (галерея) и канал охлаждения поршней. Главный смазочный канал соединяется с литым каналом, по которому смазочное масло подается на передачу. Расположенный посередине просверленный канал сквозь блок цилиндров и головку цилиндров направляет смазочное масло в клапан VCB/соединительную коробку и просверленную ось коромысла, благодаря чему по масляным каналам смазываются подшипники распредвала и подшипники коромысел. Канал прямо сквозь регулируемую промежуточную шестерню смазывает место зацепления приводной шестерни отбора мощности и двойную промежуточную шестерню (канал не показан).

Корпус масляного фильтра прикручен на правой стороне двигателя, в нем располагаются два полнопоточных фильтра и один неполнопоточный фильтр. Маслоохладитель расположен в рубашке охлаждения блока цилиндров на той же стороне.

Поток масла в двигателе регулируется клапанами, расположенными в блоке цилиндров, насосе и корпусе масляного фильтра.

Редукционный клапан (1) встроен в масляный насос, и его невозможно заменить отдельно.

Система смазки, клапаны

теххарактеристики системы смазки Volvo FH с 2012 года, теххарактеристики системы смазки Вольво ФХ с 2012 года

Двигатель D13:

  1. Редукционный клапан.
  2. Предохранительный клапан.
  3. Клапан охлаждения поршней с электрическим управлением.
  4. Клапан маслоохладителя с электрическим управлением.
  5. Нагнетательный выпуск на охлаждение поршней.
  6. Датчик давления охлаждения поршней.
  7. Перепускной клапан для полнопоточного фильтра.

теххарактеристики системы смазки Volvo FH с 2012 года, теххарактеристики системы смазки Вольво ФХ с 2012 года

Двигатель D16:

A. Предохранительный клапан. B. Редукционный клапан. C. Регулировочный клапан охлаждения поршней. D. Запорный клапан охлаждения поршней. E. Термостатический клапан маслоохладителя. F. Перепускной клапан для неполнопоточного фильтра. G. Перепускной клапан для полнопоточного фильтра.

Примечание:
Ниже на рисунке показано детализированное изображение корпуса фильтра и положение клапанов. Также при помощи стрелок показано направление потока масла в каналах между корпусом фильтра и блоком цилиндров.

теххарактеристики системы смазки Volvo FH с 2012 года, теххарактеристики системы смазки Вольво ФХ с 2012 года

Система смазки, принцип работы

Код Описание Рекомендации / Причина
1 Низкий уровень дизельного топлива В топливном баке осталось менее 0,3 см. топлива
2 Низкий уровень моторного масла Уровень масла в двигателе ниже нормы на 7 кварт в течении более 10 секунд
3 Низкий уровень охлаждающей жидкости Радиатор заполнен охлаждающей жидкостью менее чем на 2/3
11 Низкое давление моторного масла Давление масла в двигателе ниже 0,8 бар (12 psig) при работающем двигателе
12 Высокая температура охлаждающей жидкости Температура охлаждающей жидкости превышает 116 °C при температуре окражающего воздуха выше 48,9 °C или превыщает 110 °C при температуре окружающего воздуха ниже 48,9 °C или находится в пределах 110 °C — 116 °C в течении 5 минут
13 Высокое давление нагнетания компрессора Давление нагнетания компрессора превыщает 32 бар (465 psig)
15 Повышенное напряжение батареи Напряжение аккумуляторной батареи превышает 17В. постоянного тока
16 Пониженное напряжение батареи Напряжение аккумуляторной батареи ниже 10В. постоянного тока при неработающем стартере
17 Высокая температура нагнетания компрессора Температура нагнетания компрессора превышает 171,1 °C при температуре окружающего воздуха выше 48,9 °C или превышает 154,4 °C в течении 3 минут при температуре окружающего воздуха ниже 48,9 °C или превышает 176,7 °C
18 Низкое давление хладагента Давление всасывания компрессора ниже 0,2 бар (3,0 psig) в течении более 60 секунд при температуре отработанного воздуха выше -23,2 °C (-10 °F)
19 Низкий уровень дизельного топлива Предупреждающий сигнал уровня топлива активен в течении периода времени зависящего от размера топливного бака, введеного как параметр конфигурации
20 Высокая температура генератора н/д
22 Слабый перегрев всасывания н/д
23 Перегрузка сети н/д
27 Высокое давление всасывания н/д
28 Проверьте холодильный контур н/д
30 Отказ минимального времени работы н/д
31 Отказ автозапуска В режиме автоматического старта двигатель не заводится при 3-х последовательных попытках
32 Отказ ручного запуска В режиме ручного старта двигатель не заводится при 3-х последовательных попытках
34 Отказ остановки двигателя Скорость двигателя выше 500 об/мин., или реле давления масла замкнуто более 5 секунд после попытки остановить двигатель
35 Проверьте цепь стартера Двигатель не смог развить скорость 50 об/мин., при 2-х последовательных попытках
36 Проверьте температуру охлаждающей жидкости Температура охлаждающей жидкости ниже 0 °C (-32 °F) после того, как двагатель проработал 5 минут
37 Проверьте низкие обороты двигателя Скорость двигателя >1625 или <1325 об/мин., при работе на низкой скорости
38 Проверьте высокие обороты двигателя Скорость двигателя >2400 или <2000 об/мин., при работе на высокой скорости
39 Проверьте обороты двигателя Скорость двигателя <1200 или >2500 об/мин., при работе в течении 5 минут
40 Проверьте свечи накала При включенных свечах накала ток  <25А или >35А, в течении более 15 секунд
41 Двигатель не крутит Скорость двигателя <10 об/мин., или давление масла в двигателе менее 0,55 бар (8 psig) когда датчик скорости не работает
51 Нет нагрузки генератора Аккумуляторная батарея не заряжается после того как двигатель проработал 15 секунд
53 Нарушение температуры контейнера Если в конфигурации остановка не задана, показания контрольного датчика (по решению пользователя датчик либо поступающего либо подаваемого воздуха) выходят за пределы приемлемого диапазона (заданного пользователем) более 15 минут. Если в конфигурации задана остановка, показания контрольного датчика должны быть вне диапазона более 45 минут
54 Неполное оттаивание Показания одного из датчиков температуры завершения оттаивания ниже 12,7 °C (55 °F) через 45 минут
55 Проверьте реле воздушного давления оттаивания Пневматический переключатель не разомкнулся при выходе агрегата из режима оттаивания
56 Проверьте расход воздуха испарителя В режиме охлаждения температура подаваемого воздуха на -15 °C (5 °F) выше температуры поступающего воздуха в течении 5 минут или в режиме нагревания давление всасывания выше 6,9 бар (100,0 psig) более 60 секунд
57 Проверьте дополнительный ВЫКЛ 1 н/д
58 Проверьте дополнительный ВЫКЛ 2 н/д
59 Нет записи данных Нет записи данных в регистраторе
60 Время записи неверно Внутренний таймер работает неправильно
61 Дверь открыта н/д
62 К2 Температура вне допуска (для VECTOR 1800) н/д
63 К3 Температура вне допуска (для VECTOR 1800) н/д
71 Неисправен предохранитель F2 или F3 Предохранитель F2 или F3 размыкает цепь на 2 секунды когда стартер не работает
72 Неисправен предохранитель F4 или F6 Предохранитель F2 или F3 размыкает цепь на 2 секунды когда стартер не работает
73 Нет питания проверьте кабель н/д
74 Переполюсовка фаз сети н/д
75 Перегрев двигателя компрессора н/д
76 Перегрев двигателя конденсатора н/д
77 Перегрев двигателя испарителя н/д
82 Проверьте индикатор нарушения температуры Выходной ПТ нарушения диапазона зафиксировал ток  >0,8А в цепи дистанционного индикатора нарушения диапазона при включении индикатора
83 Проверьте индикатор нарушения оттаивания Выходной ПТ оттаивания зафиксировал ток  >0,8А в цепи дистанционного индикатора оттаивания при работе агрегата в режиме оттаивания
84 Проверьте индикатор отказа Выходной ПТ аварийного индикатора зафиксировал ток  >0,8А в цепи дистанционного аварийного индикатора при включении индикатора
85 Проверьте передний регулятор мощности UL1 Выходной ПТ переднего регулятора нагрузки компрессора зафиксировал ток  >2А при подаче питания на передний регулятор мощности
86 Проверьте задний регулятор мощности UL2 Выходной ПТ заднего регулятора нагрузки компрессора зафиксировал ток  >2А при подаче питания на задний регулятор мощности
87 Проверьте индикатор обогрева Выходной ПТ дистанционного индикатора нагревания зафиксировал ток  >0,8А при включении дистанционного индикатора нагревания
88 Проверьте индикатор охлаждения Выходной ПТ дистанционного индикатора охлаждения зафиксировал ток  >0,8А при включении дистанционного индикатора охлаждения
89 Проверьте индикатор старта Выходной ПТ дистанционного индикатора автоматического старта зафиксировал ток  >0,8А при работе агрегата в режиме старт/стоп
91 Проверьте контакт НАГРЕВ 1 н/д
92 Проверьте контакт НАГРЕВ 2 н/д
93 Проверьте сигнал предварительного запуска На выходе звукового сигнала имеется напряжение, но выходной ПТ подготовки к пуску закорочен
94 Проверьте контакт КОМПРЕСС 1 н/д
95 Проверьте контакт вентилятора конденсатора 1 н/д
96 Проверьте контакт генератора н/д
98 98-ПРОВЕР ТЕРМОСТАТ ВЫС ТЕМП н/д
99 99-ПРОВЕР КОНТ СЕТИ н/д
100 Неисправность генератора н/д
101 К2 Перегрев двигателя испарителя н/д
102 Низкая подача масла компрессора (для VECTOR 1800) н/д
103 Проверьте фильтр осушителя (для VECTOR 1800) н/д
104 К2 Проверьте контакт НАГРЕВ 2 (для VECTOR 1800) н/д
105 Проверьте вентилятор впрыска (для VECTOR 1800) н/д
106 КЗ Проверьте контакт НАГРЕВ 2 (для VECTOR 1800) н/д
107 К2 Проверьте вентиль жидкости (для VECTOR 1800) н/д
108 К3 Проверьте вентиль жидкости (для VECTOR 1800) н/д
109 Проверьте контакт вентилятора испарителя н/д
110 К2 Проверьте контакт вентилятора испарителя (для VECTOR 1800) н/д
111 К3 Проверьте контакт вентилятора испарителя (для VECTOR 1800) н/д
121 Проверьте датчик окружающей температуры Датчик окружающей температуры показывает <-47 °C (-52,6 °F) или  >70 °C (158 °F)
122 Проверьте датчик поступающего воздуха Датчик поступающего воздуха показывает <-47 °C (-52,6 °F) или  >70 °C (158 °F)
123 Проверьте датчик подаваемого воздуха Датчик подаваемого воздуха показывает <-47 °C (-52,6 °F) или  >70 °C (158 °F)
124 Проверьте датчик температуры завершения оттаивания Датчик температуры завершения оттаивания показывает <-47 °C (-52,6 °F) или  >70 °C (158 °F)
125 Проверьте датчик температуры нагнетания компрессора Датчик температуры нагнетания компрессора показывает <-47 °C (-52,6 °F) или  >70 °C (158 °F)
126 Проверьте цепь датчика топлива н/д
127 Проверьте датчик температуры всасывания Датчик температуры всасывания показывает <-47 °C (-52,6 °F) или  >70 °C (158 °F)
129 Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости Датчик температуры охлаждающей жидкости показывает <-47 °C (-52,6 °F) или  >70 °C (158 °F)
130 Проверьте датчик оборотов двигателя В режиме автоматического старта скорость двигателя выше 100 об/мин., а в режиме ручного старта скорость двигателя выше 50 об/мин
131 Проверьте датчик температуры испарителя Датчик температуры испарителя показывает <-47 °C (-52,6 °F) или  >70 °C (158 °F)
132 Проверьте датчик температуры завершения оттаивания 2 (для VECTOR 1800) н/д
133 Проверьте датчик температуры 1 н/д
134 Проверьте датчик температуры 2 н/д
135 Проверьте датчик температуры 3 н/д
136 Проверьте датчик температуры генератора н/д
137 К2 проверьте датчик возврата воздуха (для VECTOR 1800) н/д
138 К3 проверьте датчик возврата воздуха (для VECTOR 1800) н/д
139 К2 проверьте датчик оттаивания (для VECTOR 1800) н/д
140 К3 проверьте датчик оттаивания (для VECTOR 1800) н/д
141 Остановлена самодиагностика пользователем Предрейсовая проверка прервана пользователем
144 Проверьте передний регулятор нагрузки компрессора В цепи переднего регулятора нагрузки компрессора зафиксирован ток <1А или >2А
145 Проверьте цепь соленоида В цепи соленоида скорости зафиксирован ток <1А или >2А
146 Проверьте цепь SV5 (для VECTOR 1800) н/д
147 Проверьте масляный контур компрессора (для VECTOR 1800) н/д
151 Проверьте цепь свечей накала В цепи свечей накала зафиксирован ток <25А или >35А через 15 секунд
152 Проверьте цепь топливного соленоида В цепи топливного соленоида скорости зафиксирован ток <0,25А или >2А
153 Проверьте датчик температуры отбора воздуха Датчик температуры поступающего воздуха показывает <-47,2 °C (-53 °F) или  >70 °C (158 °F)
154 Проверьте датчик температуры подачи воздуха Датчик температуры подаваемого воздуха показывает <-47,2 °C (-53 °F) или  >70 °C (158 °F)
155 Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости Датчик температуры охлаждающей жидкости показывает <-50 °C (-58 °F) или  >130 °C (266 °F)
156 Проверьте напряжение аккумулятора Напряжение аккумуляторной батареи <11В или >17В., постоянного тока
157 Проверьте ток аккумулятора Ток аккумуляторной батареи <-1А или >1А., при отключении всех цепей
158 Проверьте датчик температуры окружающего воздуха Датчик температуры окружающего воздуха показывает <-47,2 °C (-53 °F) или  >70 °C (158 °F)
159 Проверьте датчик температуры завершения оттаивания Датчик температуры завершения оттаивания показывает <-47,2 °C (-53 °F) или  >70 °C (158 °F)
160 Проверьте датчик температуры нагнетания Датчик температуры нагнетания показывает <-40 °C (-40 °F) или  >200 °C (392 °F)
161 Проверьте датчик температуры всасывания (для VECTOR 1800) н/д
163 Проверьте датчик воздуха масла компрессора (для VECTOR 1800) н/д
164 Проверьте задний регулятор мощности В цепи заднего регулятора мощности зафиксирован ток <1А или >2А
166 Проверьте температуру генератора н/д
167 КЗ Проверьте цепь нагревателя 2 (для VECTOR 1800) н/д
168 К2 Проверьте вентиль жидкости (для VECTOR 1800) н/д
171 Проверьте давление испарителя и нагнетателя н/д
174 Проверьте малую скорость двигателя Скорость двигателя >1750 или <1550 об/мин., при работе двигателя в режиме низкой скорости
175 Проверьте большую скорость двигателя Скорость двигателя >2400 или <2000 об/мин., при работе двигателя в режиме высокой скорости
176 КЗ Проверьте вентиль жидкости (для VECTOR 1800) н/д
177 Проверьте перегрев ТРВ н/д
178 Проверьте передний регулятор мощности Разница между давлением всасывания и нагнетания компрессора не изменилась ожидаемым образом, когда передний регулятор нагрузки компрессора был включен или выключен
180 Проверьте клапан регулятора всасывания н/д
184 Низкая холодопроизводительность (для VECTOR 1800) н/д
185 Низкая теплопроизводительность (для VECTOR 1800) н/д
186 Проверьте температуру выхода испарителя н/д
187 Проверьте цепь нагревателя 1 н/д
188 Проверьте цепь нагревателя 2 н/д
189 Проверьте двигатель вентилятора испарителя н/д
190 Проверьте двигатель вентилятора конденсатора н/д
191 Проверьте задний регулятор мощности Разница между давлением всасывания и нагнетания компрессора не изменилась ожидаемым образом, когда задний регулятор нагрузки компрессора был включен или выключен autoclimate.com.ua
194 Высокое давление всасывания компрессора Слишком высокое давление всасывания компрессора при тесте 4 предрейсовой проверки
195 Низкое давление всасывания компрессора Слишком низкое давление всасывания компрессора при тесте 4 предрейсовой проверки
196 Высокое давление нагнетания компрессора Слишком высокое давление нагнетания компрессора при тесте 4 предрейсовой проверки
198 Низкое давление нагнетания компрессора Слишком низкое давление нагнетания компрессора при тесте 4 предрейсовой проверки
199 SV1 не открывается (для VECTOR 1800) н/д
200 Проверьте передний цилиндр компрессора При предрейсовой проверке значение находится вне диапазона
201 Проверьте задний цилиндр компрессора При предрейсовой проверке значение находится вне диапазона
202 Утечка при высоком давлении При предрейсовой проверке значение находится вне диапазона
203 Проверьте контрольный клапан нагнетателя При предрейсовой проверке значение находится вне диапазона
204 Низкое давление всасывания компрессора Давление всасывания компрессора ниже 0,2 бар (3,0 psig) более 60 секунд
206 Проверьте цепь вентилятора конденсатора н/д
207 Проверьте цепь контактов компрессора н/д
208 Проверьте цепь контактов генератора н/д
209 Проверьте цепь контактов сети н/д
210 КЗ Проверьте датчик обратного воздуха (для VECTOR 1800) н/д
211 К2 Проверьте датчик оттаивания (для VECTOR 1800) н/д
212 К3 Проверьте датчик оттаивания (для VECTOR 1800) н/д
223 Необходимо обслуживание двигателя Счетчик часов до обслуживания двигателя указывает на истечение срока
224 Необходимо обслуживание сети Счетчик часов до обслуживания сети указывает на истечение срока
225 Необходимо ТО общее обслуживание Счетчик часов до общего обслуживания указывает на истечение срока
226 Необходимо ПО №1 (до 5) Программированное профилактическое обслуживание
232 Неверно заданное значение Обнаружена ошибка в заданном значении хранящемся в памяти микропроцессора
233 Неверен № модели Обнаружена ошибка в номере модели хранящемся в памяти микропроцессора
234 Неверен серийный № агрегата Обнаружена ошибка в серийном номере хранящемся в памяти микропроцессора
235 Неверен серийный № микропроцессора Обнаружена ошибка в серийном номере микропроцессорного контроллера хранящемся в памяти микропроцессора
236 Неверен № полуприцепа Обнаружена ошибка в идентификационном номере полуприцепа хранящемся в памяти микропроцессора
237 Неверные рабочие параметры Обнаружена ошибка в заданном рабочем параметре хранящемся в памяти микропроцессора
238 Неверная конфигурация 1 Обнаружена ошибка в конфигурации 1 хранящейся в памяти микропроцессора
239 Неверная конфигурация 2 Обнаружена ошибка в конфигурации 2 хранящейся в памяти микропроцессора
240 Ошибка счетчика часов Обнаружена ошибка в количестве часов хранящемся в памяти микропроцессора
241 Ошибка аварийного сигнала Обнаружена ошибка в сигнале хранящемся в памяти микропроцессора
242 Ошибка калибровки датчика давления нагнетания Обнаружена ошибка в калибровке датчика давления нагнетания хранящемся в памяти микропроцессора
243 Ошибка калибровки датчика давления всасывания / испарителя Обнаружена ошибка в калибровке датчика давления всасывания / испарителя хранящемся в памяти микропроцессора
245 Ошибка версии программы микропроцессора Обнаружена ошибка в номере версии микропроцессора хранящемся в памяти микропроцессора
246 Ошибка записи СППЗУ Обнаружена ошибка записи информации для хранения в памяти
247 Неверная конфигурация 2 Обнаружена ошибка в конфигурации 3 хранящейся в памяти микропроцессора
248 Ошибка режима конфигурации / НР2 Обнаружена ошибка режима конфигурации хранящемся в памяти микропроцессора
249 Ошибка эксплуатационных данных микропроцессора Обнаружена ошибка эксплуатационных данных хранящемся в памяти микропроцессора

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Читайте также:

  • Ошибка d123 рено дастер
  • Ошибка d1 viessmann vitotronic 100 что делать
  • Ошибка d1 viessmann vitogas 100 что делать
  • Ошибка d08 турков
  • Ошибка d07 стиральная машина brandt как исправить ошибки

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии