Коды ошибок холодильников
Все современные модели холодильников, вне зависимости от компании-производителя, оборудованы электронным модулем. Он отвечает за работу различных узлов и агрегатов, постоянно производит диагностику их деятельности.
В случае обнаружения сбоя, какого-то нарушения или выхода из строя определенного элемента, на дисплей холодильника выводится соответствующий код ошибки. Это позволяет максимально точно и быстро определить причину неисправности и произвести ремонтные работы. Знание кодов ошибок холодильников позволяет владельцам во многих случаях самостоятельно справиться с проблемой или же понять, что потребуется профессиональный ремонт бытовой техники.
Благодаря кодам ошибок удается оперативно отреагировать на какую-либо неисправность, предотвратить появление более сложных проблем.
Холодильники Ariston
Коды ошибок в холодильниках «Аристон» существенно отличаются в зависимости от года выпуска модели. До 2005 года в приборах использовалась технологическая платформа с минимальным количеством электронных систем, поэтому коды ошибок имеют сокращенный набор.
После 2005 года все модели стали оснащаться электронным блоком управления, который проверяет гораздо больше показателей. Соответственно и кодов ошибок стало больше.
До 2005 года
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | Неисправность пускозащитного реле (термистора) морозильной камеры | Проведение диагностики или замена элемента |
| F2 | Короткое замыкание в пускозащитном реле (термисторе) морозильной камеры | Диагностика или замена |
| F3 | Разрыв цепи термистора морозильной камеры, неисправность или сбой силой платы управления | Проверка платы, замер значения напряжения, при необходимости замена платы |
| F4 | В морозильной камере с системой No-Frost не работает вентилятор | Разморозка камеры. Если код ошибки выскакивает повторно, то ремонт или замена вентилятора |
| F5 | Неисправность заслонки с электронным управлением | Ремонт или замена элемента |
| F6 | Неисправность тиристора, питающего ТЭН оттайки | Предварительная профессиональная диагностика с последующим ремонтом или заменой |
| F7 | Нарушение в цепи питания тиристора ТЭНа оттайки (отсутствие напряжения на термодатчике испарителя) | Прозвон цепи питания, замена проблемного участка или замена термодатчика |
| F8 | Выход из строя электромагнитного клапана системы оттайки (замыкание в цепи термистора) | Диагностика, после которой – ремонт или замена клапан |
| F9 | Нарушение целостности цепи термодатчиков | Проверка герметичности цепи |
| F20 | Перегорела лампочка освещения в холодильном отсеке | Замена лампочки |
| FA | Отсутствие сигнала от дефлектора | |
| FB | Работа мотора компрессора без остановок | Проверка герметичности прилегания дверей. При сохранении проблемы – профессиональная диагностика |
| FE | Успешное завершение разморозки холодильных камер | Визуальная проверка камер, их протирка и включение холодильника в сеть |
После 2005 года
| Коды ошибок | Описание | Способ устранения |
| А1 | Повышение температуры в морозильной камере до критических значений | Проверка плотность прилегания дверцы. Диагностика термодатчика. |
| А2 | Недостаточно низкая температура в морозильной камере | |
| F01 | Некорректная работа пускозащитного реле мотора компрессора | Диагностика и при необходимости замена элемента |
| F02 | Реле запуска разомкнуто | Диагностика и установка нового элемента |
| F03 | Ошибка в работе управляющего модуля | Диагностика платы с прозвоном контактов. Замена или ремонт |
| F04 | В морозильной камере не работает вентилятор | Возможно, мешает намерзший лед, нарушена проводка или сгорел мотор вентилятора.
Варианты решения: разморозка камеры, ремонта или замена двигателя вентилятора |
| F05 | Выход из строя заслонки управления | Проверка, ремонт или замена |
| F06 | Некорректная работа тиристора, питающего ТЭН оттайки | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
| F07 | Разрыв проводки ТЭНа оттайки | Проверка всей цепи с заменой поврежденных участков |
| F08 | Поломка электромагнитного клапана мотора | Диагностика, ремонт или замена |
| F09 | Разрыв цепи термодатчиков | Проверка цепи и замена поврежденных элементов |
| F10 | Для моделей с No-Frost – проблемы с заслонкой, для моделей с CCZ – неисправность клапана переключения | Профессиональная диагностика и ремонт |
| F11 | Сбой в работе управляющего элемента вентилятора | Диагностика, замена или ремонт |
| F12 | Разрыв соединения между электронной платой и экраном | Проверка контактов, при необходимости подтянуть соединения |
| F13 | В морозильной камере не работает вентилятор | Разморозка камеры, при повторном появлении ошибки – диагностика |
| F14 | Сбой в работе модуля управления | Диагностика, замена или ремонт |
| F15 | Неисправность тиристора, отвечающего за управление нагревателем | Диагностика, замена или ремонт |
| F16 | В холодильном отделении неисправны лопасти вентилятора | Замена или ремонт управляющего элемента нагревателя |
| F17 | Неисправность электронного клапана | Диагностика, замена или ремонт |
| F18 | Неисправность насоса | |
| F20 | В холодильной камере нет света | Установка новой лампочки |
| F21 | Поломка датчика NTC | Проверить контактов датчика, его замена или замена платы управления |
| F22, F23 | Не работает NTC в холодильнике либо в испарителе | |
| F24, F25 | Поломка NTC в морозильной камере или в ее испарителе | |
| F26 | Неисправность датчика в системе CCZ | |
| F28 | Некорректная работа управляющей платы дисплея | Профессиональная диагностика и ремонт |
| Неполадки клавиш на панели управления | ||
| F40 | Пуск |
Проверка проводки, подтягивание контактов, установка новой клавиши |
| F41 | I Саге | |
| F42 | Holiday | |
| F43 | Ice Party | |
| F44 | Ever Fresh | |
| F45 | Super Freeze | |
| F46 | Super Cool | |
| F47 | Аварийное сообщение | |
| F49 | Frigo+ | |
| F50 | Frigo- | |
| F51 | CCZ (Клавиша регулировки температуры в камере) | |
| F52 | Freezer+ | |
| F53 | Freezer- |
Холодильники «Атлант»
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | В моделях с электронным управлением не работает воздушный датчик | Проверка проводки и плотности соединения контактов датчика. Замена элемента |
| F2 | Отсутствие сигнала от датчика испарителя | Осмотр шлейфа проводки, проверка контактов, замена датчика |
| F3 | Некорректная работа датчика в морозильной камере | Диагностика и замена элемента |
| F4 | Напряжение в сети ниже 170 Вольт | Подождать, когда восстановится напряжение. |
| F5 | Напряжение в сети выше 260 Вольт | Если ошибка часто появляется, то нужна замена проводки в доме или установка стабилизатора напряжения |
| F6 | В двухкамерном холодильнике неисправен двигатель холодильного отсека | Профессиональная диагностика и ремонт |
| F7 | Выход из строя компрессора морозильной камеры | Регулировка показаний термореле, замена термодатчика |
| Мигание литеры L | В морозильной или холодильной камере слишком низкая температура | |
| Мигание литеры H | В морозильной или холодильной камере слишком высокая температура | |
| E1, E2 (для моделей Full no Frost) | Неисправность нагревателя оттайки испарителя морозильной камеры | Диагностика и ремонт |
Холодильники AEG
- F1, F2 – неисправности термостата.
- F3, F4, F5 – выход из строя датчика температуры.
- Горит светодиод в виде квадрата – некорректная работа датчика испарителя. Причинами могут быть негерметично прикрытая дверца холодильника, утечка хладагента, дефект модуля управления (для моделей с системой No Frost).
- «?» – неисправность термостата.
- «–» — неисправность ТЭНа (для моделей с системой No Frost), теплового датчика автоматического размораживания, дефект модуля управления.
Холодильники Ardo
- F1 – выход из строя компрессора или поломка термостата.
- F2 – выход из строя температурного датчика.
- F3 – некорректная работа вентилятора морозильной камеры.
- F4 – некорректная работа вентилятора холодильной камеры.
- F5 – накопление в системе значительного объема воды.
- F6 – некорректная работа электронного модуля управления.
- F9 – неисправности в работе электронного оборудования. Требуется профессиональная диагностика.
- F12 – повреждение электронного модуля. Требуется профессиональная диагностика.
- F13/F14 – неисправность в работе модуля управления.
Холодильники ASKO
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E01 | Перебои в работе двигателя компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена. Возможно, что агрегат расположен на неровной поверхности |
| E02 | Поломка вентилятора морозильной камеры | Разморозка холодильника. При повторном появлении – диагностика и ремонт |
| E03 | Неисправность температурного датчика морозильной камеры | Замена датчика, проверка компрессорных клапанов |
| E04 | Неисправность температурного датчика холодильной камеры | Замена датчика, проверка компрессорных клапанов |
| E05 | Измерители температуры холодильной или морозильной камеры не отвечает на сигналы | Ремонт клапанов компрессора, замена датчиков |
| E06 | Поломка компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
Холодильники BEKO
В штатном режиме все иконки и цифры на индикаторной панели будут постоянно гореть. При обнаружении ошибки индикатор начинает мигать, а на дисплее появляется цифра «12» вместе с кодом ошибки.
После запуска процедуры самотестирования или после ликвидации проблемы пиктограмма автоматически выключается.
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| +1 | Нарушена функция быстрого охлаждения | Проверка герметичности дверки, замена термодатчика, диагностика и ремонт |
| +2 | Проблем в системе охлаждения (выход из строя компрессора, вентиляторов охлаждения, термодатчиков) | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента |
| +3 | Неисправность ТЭНа системы оттайки | Диагностика системы оттайки, замена или ремонт поврежденного элемента |
| +4 | Отсутствие сигнала одного из датчиков | Проверка и закрепление контактов, прозвонка проводки с заменой поврежденных участков, замена датчиков |
| +5 | Неисправность датчика NTC | Проверка и ремонт цепи датчика, замена элемента |
| +6 | Одна из клавиш на панели управления нажата (запала, залипла) | Установка новой клавиши, чистка управляющей панели |
| +7 | Неисправность компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента |
| +8 | Нарушен режим экономии электроэнергии | Проверка датчиков, их замена |
| +9 | Проблемы в функции блокировки управления | Компьютерная диагностика |
| +12 | Ошибка в цепи переключателя | Прозвон цепи с заменой поврежденных участков, подтягивание контактов |
| Системные коды ошибок | ||
| E0 | Постоянная работа компрессора из-за неисправности датчика воздуха | Профессиональная диагностика, замена или ремонт поврежденного элемента |
| E1 | Проблемы с датчиком испарителя (NTC) | |
| E3 | Проблемы с датчиком испарителя (NTC) | |
| E4 | Неисправен ТЭН оттайки | |
| E5 | Некорректная работа воздушной заслонки холодильного отделения | |
| E6 | В моделях с системой No Frost некорректно или полностью не работает вентилятор | |
| E7 | Неисправность одного из внутренних датчиков | |
| E8 | Поломка внутреннего соленоидного датчика | |
| E9 | Поломка внешнего соленоидного датчика |
Холодильники Bosh
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1/r1 | Некорректная работа термодатчика холодильного отсека | Замена датчика или проверка контактов и проводки |
| E2 | Вышел из строя термодатчик конденсатора (испарителя) | Замена датчика |
| E3/F1 | Отсутствие сигнала от термодатчика морозильной камеры | Замена датчика |
| E4 | Поломка датчика испарителя (конденсатора) морозильного отделения | Замена датчика |
| PT | Проблемы в работе электронного модуля управления | Профессиональная диагностика и ремонт |
| d1 | Выход из строя датчика на ребре | Замена датчика |
| Dr | Включился датчик открытия двери | Проверить дверь на герметичность, замена уплотнителя |
| dF | Не работает переключатель открытия/закрытия двери камеры | Проверка двери на герметичность, замена переключателя |
| EF | Некорректна работа соленоидного клапана или датчика потока | Замена датчика |
| Et | Поломка горизонтального переключателя | Замена элемента |
| EC | Не работает кнопка включения/выключения | Проверка клавиши на залипание, установка новой клавиши |
| ES | Выход из строя переключателя лед/вода | Проверка контактов и проводки, замена элемента |
| Ea | Поломка двигателя компрессора морозильной камеры | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
| Eg | Некорректная работа впускного клапана | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
Холодильники Brandt
- d01 – поломка компрессора.
- d02, 03 – некорректное функционирование термостата.
- d04 – неисправность работы моторы из-за короткого замыкания.
- d07 – негерметичное прилегание двери.
- d17 – некорректная работа термодатчиков.
- d21 – неисправность электронного модуля управления.
Холодильники Candy
- Е0 – нарушение контакта между модульными компонентами агрегата. Может проявляться в некорректной работе компрессора или нарушениях температурного режима морозильной/холодильной камерах.
- Е01 – некорректное выставление температуры в морозильной/холодильной камерах.
- Е02-Е03 – указывают на поломки термостата, утечку хладагента, повреждения контактной группы. Признаком является перемораживание или слабое охлаждение продуктов.
- Е04-Е05 – некорректная работа температурных датчиков.
Холодильники Daewoo
- F1, F2 – некорректная работа термодатчиков холодильного или морозильного отделения. Требуется замена датчиков.
- F3 – погрешность в работе термодатчика морозильной камеры либо в системе автоматической оттайки. Рекомендуется провести профессиональную диагностику.
- F4 – выход из строя электронного блока управления. Требуется профессиональная диагностика и ремонт.
Холодильники Electrolux
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | Поломка термостата | Прозвон проводки и замена поврежденных участков, осмотр и подтягивание контактов, замена термодатчиков |
| F3, F4 | Некорректная работа датчиков температуры NTC | Диагностика цепи на участке от датчиков до платы управления, замена неисправного датчика, проверка контактов |
| Мигание «–» | В холодильном отсеке температура опустилась ниже критической отметки | Причины: механическое повреждение испарителя с утечкой хладагента, выход из строя датчика. Необходима профессиональная диагностика |
| Постоянно горит «–» | В холодильном отделении превышена максимально допустимая температура | |
| Мигает индикатор «b» | Утечка хладагента или вышел из строя датчик испарителя | Проверка на герметичность системы охлаждения, замена датчика |
| Мигает индикатор «c» | Поломка термодатчика в одной из камер холодильника | Диагностика и замена датчика |
| Мигает индикатор «d» | Выход из строя терморезистора | |
| Мигает индикатор «o» | В морозильной камере вышел из строя датчик испарителя |
Холодильники Exqvisit
- F1, F2 – выход из строя термодатчика холодильной камеры.
- F3 – выход из строя термодатчика в морозильной камере.
- F4 – в электросети значение напряжения ниже допустимого.
- F5 – в электросети напряжение превысило значение 240 Вольт.
- F6, F7 – проблемы в работе компрессора холодильной/морозильной камер.
- Мигание «Н» — в камерах холодильника температура превысила допустимые значения.
- Мигание «L» — в камерах слишком низкая температура.
Холодильники Gorenje
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е2 | На панель управления не поступает сигнал от термодатчика морозильной камеры | Проверка датчика, целостности проводки, замена датчика |
| Е4 | На панель управления не поступает сигнал от термодатчика холодильной камеры | |
| Е6 | Отсутствие сигнала от термодатчиков (для моделей с одним датчиков для холодильной и морозильной камер) | |
| Мигание индикаторов | ||
| 3 (постоянное горение) | Свидетельствует о стабильной работе холодильного отделения | |
| 3 (мигание) | В холодильной камере не работает термодатчик NTC | Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков |
| 4 (постоянное горение) | Свидетельствует о стабильной работе морозильного отделения | |
| 4 (мерцание с частотой 0,5 Гц) | В морозильной камере не работает термодатчик NTC | Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков |
| 4 (мерцающий с частотой 2 Гц) | Отсутствие сигнала от контроллера памяти | Профессиональная диагностика и ремонт |
| 4 (мерцающий с частотой 5 Гц) | Ошибка термодатчика морозильной камеры или ошибка памяти контроллера | Замена датчика, восстановление целостности цепи, проверка контактов |
| 6 (постоянное горение) | Работает режим быстрой заморозки | |
| 6 (мигание) | Превышение критической температуры в морозильной камере | Проверка герметичности прилегания дверцы, замена датчика, платы управления |
Холодильники Goldstar
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| А2 | Нарушение температурного режима в камерах холодильника | Проверить герметичность прилегания дверцы, замена термодатчиков |
| Е1 | Поломка термодатчика морозильной камеры | Замена датчика |
| Е2 | Выход из строя датчика испарителя | |
| F2 | Короткое замыкание в термодатчике морозильной камеры | |
| F2, F3 | Короткое замыкание в термодатчике холодильной камеры | |
| F4 | Выход из строя датчика, отвечающего за разморозку |
Холодильники Indesit
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F01 | Не срабатывает пускозащитное реле | Диагностика проводки, поиск утечки воды, проверка правильности подключения компрессора. Может потребоваться замена двигателя либо электронного модуля управления |
| F02 | Нарушение контактов пускозащитного реле | Проверка электронной платы. Рекомендована профессиональная диагностика |
| F03, F14 | Выход из строя платы панели управления | Замена элемента |
| F04 | В морозильной камере не работает вентилятор | Проверка камеры на герметичность, замена элемента |
| F05 | Ошибка или неисправность в панели управления | Диагностика, проверка разъемов, замена элемента |
| F06 | Выход из строя ТЭНа оттайки | Требуется профессиональная диагностика |
| F07 | Отсутствие питания нагревателя, отвечающего за оттайку | Диагностика правильности подсоединения нагревателя и лотка в коробке распределения, измерение сопротивления ТЭНа оттайки |
| F08 | Некорректное подсоединение электромагнитного клапана | Проверка правильности подключения, замена элемента |
| F09 | Ошибка в электронном блоке управления | Компьютерная диагностика, замена элемента |
| F10 | Для моделей No Frost – некорректная работа заслонки, для моделей CCZ – выход из строя электромагнитного клапана | Проверка контактов, замена элемента |
| F11 | Замыкание тиристора вентилятора (для моделей No Frost) | Проверка камеры на герметичность, замена элемента |
| F12 | Отсутствие связи между дисплеем и модулем управления | Проверка контактов, прозвон цепи, замена элемента |
| F13 | Выход из строя вентилятора в моделях No Frost | Замена элемента |
| F15 | Замыкание тиристора нагревателя в системе Multiflow | Проверка нагревателя на короткое замыкание, замена поврежденных элементов |
| F16 | Проблемы с вентилятором (для моделей со статическим охлаждением), ошибка в работе нагревателя Multiflow (для моделей No Frost) | Проверка разъемов, правильности подключения, замена элемента |
| F17 | Поломка вакуумного насоса (для моделей Ever Fresh) | Замена элемента |
| F18 | Некорректная работа клапана Aqua Care | Проверка контактов, замена элемента |
| F20 | Отсутствие света в холодильной камере | Замена лампочки |
| F21 | Вышел из строя термодатчик NTC | Замена элемента |
| F22 | Нарушение контактов воздушного датчика NTC | Прозвон цепи, замена поврежденных участков, установка нового элемента |
| F23 | Нарушение проводки датчика испарителя | |
| F24 | Повреждение проводки датчика NTC в морозильной камере | |
| F25 | Повреждение соединения NTC испарителя | |
| F26 | Нарушение проводки воздушного датчика | |
| F28 | Выход из строя модуля экрана | Диагностика, замена элемента |
| Неисправности клавиш | ||
| F40 | «Пуск» | Замена поврежденной кнопки |
| F41 | I Care | |
| F42 | Holiday | |
| F43 | Ice Party | |
| F44 | Ever Fresh | |
| F45 | Super Freeze | |
| F46 | Super Cool | |
| F47 | Сообщение о поломке | |
| F49 | Frigo+ | |
| F50 | Frigo- | |
| F51 | CCZ | |
| F52 | Freezer+ | |
| F53 | Freezer- |
Холодильники Kaiser
- Е1 – некорректная работа термодатчика холодильной камеры.
- Е2 – некорректная работа термодатчика морозильной камеры.
- Е3 – сбой в работе датчика испарителя.
- Е4 – превышено максимально допустимое время открытия дверцы холодильника.
- Е5 – температура в одной из камер холодильника выше допустимой нормы свыше двух часов.
- Е6 – невозможность установить требуемую температуру в камерах холодильника. Ошибка обычно возникает после длительного отключения агрегата от электросети.
Холодильники LG
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| FS | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Проверка, замена датчика |
| FF | Неисправность компрессора морозильной камеры или выход из строя ее вентилятора | |
| rS | Выход из строя датчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| dS | Выход из строя 2-й датчик морозильной камеры | |
| dH | Неисправен датчик разморозки морозильной камеры | |
| CF | Поломка компрессора холодильной камеры или выход из строя вентилятора | Диагностика, замена поврежденного элемента |
| CO | Нарушение целостности цепи между дисплеем и системной платой управления | Прозвон проводки, замена поврежденного участка, проверка контактов, замена элементов |
| dP | Выход из строя мотора заслонки | Профессиональная диагностика, ремонт или замена элемента |
| Er | Сбой в работе системы автоматической оттайки морозильной камеры | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| 0 FF | Не является ошибкой, так как это сообщение о переходе холодильника в демонстрационный режим | Для сброса требуется перезагрузка холодильника |
Холодильники Liebherr
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F0 | Сбой в работе датчика в зоне «Биофреш» | Прозвон проводки, проверка датчика, его замена |
| F1 | Некорректная работа термодатчика в холодильной камере | Проверка герметичности прилегания дверцы, диагностика датчика, его замена |
| F2/F4 | Сбой в работе испарителя морозильной камеры | Диагностика, замена датчика |
| F3 | Выход из строя воздушного датчика в морозильной камере | Проверка плотности соединения, подтягивание контактов, замена элемента |
| F5 | Некорректная работа или выход из строя электронного модуля управления | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| F6 | Обрыв цепи соединения компрессоров | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденных участков цепи |
| F7 | Агрегат находится в тестовом режиме | Требуется перезагрузка |
| Дополнительная индикация | ||
| Моргает индикатор 10 | В морозильной камере температура выше/ниже оптимальной | |
| Горит Demo | Активен демонстрационный режим | |
| Горит индикатор 17 | Сигнал о том, что был сбой в электроснабжении | |
| Горит индикатор 22 | Предупреждение о недостаточном объеме в баке воды |
Холодильники Haier
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | Выход из строя термодатчика в холодильном отделении | Проверка цепи, замена датчика |
| F2 | Некорректная работа датчика наружной температуры | Диагностика, замена элемента |
| F3 | Выход из строя термодатчика в морозильном отделении | |
| F4 | Выход из строя датчика оттаивания испарителя | |
| F5 | Выход из строя датчике контроля образования инея | |
| E0, E1 | Поломка или сбой в работе вентилятора морозильной камеры | |
| E2 | Поломка или сбой в работе вентилятора холодильной камеры | |
| ER | Сбой в работе ледогенератора | Профессиональная диагностика, замена элемента |
Холодильники Hansa
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E0 | Выход из строя электронной платы управления | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| E1 | Выход из строя датчика температуры воздуха в холодильной камере | Диагностика, замена датчика |
| E2 | Сбой в работе датчика испарителя в холодильной камере | |
| E3 | Сбой в работе термодатчика в морозильной камере | |
| E4 | Проблема в морозильной камере: сбой электронного модуля управления, выход из строя конденсатора | Профессиональная диагностика, замена элемента |
Холодильники Neff
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1 | Сбой в работе датчика температуры воздуха холодильного отсека | Диагностика, замена элемента |
| E2 | Сбой в работе датчика испарителя холодильного отсека | Диагностика, замена элемента, ремонт платы управления |
| E3 | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| E4 | Некорректная работа термодатчика конденсатора морозильного отсека |
Холодильники Nord
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | Выход из строя датчика воздуха в холодильной камере | Диагностика, замена элемента |
| F3 | Поломка термодатчика морозильной камеры | |
| F4 | Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
| F5 | Превышение напряжения в сети выше 240 Вольт | |
| F6 | Ошибка в цепи компрессора холодильной камеры | Прозвон цепи, замена или ремонт поврежденных элементов |
| F7 | Ошибка в цепи компрессора морозильной камеры |
Холодильники Miele
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е1 | Поломка термодатчика в холодильной/морозильной камере | Диагностика, замена элемента |
| Е2 | Неисправность холодопроизводительного агрегата | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| Е3, Е4 | Выход из строя воздушных датчиков | Диагностика, замена элемента |
| Е5 | Выход из строя вентилятора обдува испарителя | |
| Е6 | Фиксация факта аварийного открытия дверцы холодильной/морозильной камер | Проверка герметичности прилегания дверок, замена уплотнителя |
| Е7 | Сбой в работе термопредохранителей и биметаллических кликсонов | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| Е8 | Поломка датчика времени | Замена элемента |
Холодильники Rosenlew
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е1 | Неисправность термодатчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| Е2 | Некорректная работа датчика испарителя холодильной камеры | |
| Е3 | Неисправность термодатчика морозильной камеры | |
| Е4 | Выход из строя датчика конденсатора морозильной камеры | |
| F1, F2 | Выход из строя термостата | Замена элемента |
| F3, F4, F5 | Выход из строя основного датчика температуры | |
| Мигание светового сигнала | В морозильной/холодильной камерах температура опустилась ниже критической | Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента |
| Постоянное свечение индикатора | В морозильной/холодильной камерах температура поднялась выше допустимой | Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента |
Холодильники Samsung
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Для холодильного отделения | ||
| 01 | Не работает датчик ледогенератора | Проверка правильности подключения, диагностика датчика, его замена |
| 02 | Выход из строя термодатчика | Диагностика, замена элемента |
| 03 | Выход из строя датчика оттайки | |
| 04 | Неисправен вентилятор | Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента |
| 05 | Сбой в работе ледогенератора | Диагностика, замена элемента |
| 06 | Выход из строя датчика отдела Cool Select Zone | |
| Для морозильной камеры | ||
| 07 | Выход из строя датчика воздуха | Диагностика, замена элемента |
| 08 | Поломка термодатчика | |
| 09 | Выход из строя датчика оттайки испарителя | |
| 10 | Сбой в работе вентилятора | Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента |
| 11 | Поломка вентилятора для конденсации | Замена элемента |
| Коды ошибок для холодильников системы Side-by-Side | ||
| D5 | Выход из строя датчика оттайки морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| R5 | Поломка термодатчика холодильного отделения | |
| F5 | Поломка термодатчика морозильного отделения | |
| E5 | Поломка датчика замера температуры окружающей среды | |
| RD | Некорректная работа воздушной заслонки | Замена элемента |
| DD | Отсутствие связи дисплея с электронным блоком управления | Прозвон цепи, замена блока управления |
Холодильники Sharp
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| SR | Проблемы в контуре охлаждения, утечка хладагента | Диагностика испарительного контура, датчиков, двигателя компрессора |
| LF | Недопустимо высокая температура в морозильной камере | Диагностика, замена термодатчика |
| LC | Превышение температуры в холодильном отделении | |
| HC | Слишком низкая температура в морозильной камере | |
| LOPO | Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
Холодильники Siemens
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1 | Поломка термодатчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| E2 | Выход из строя термодатчика конденсатора холодильной камеры | |
| E3 | Поломка термодатчика морозильной камеры | |
| Е4 | Выход из строя термодатчика конденсатора морозильной камеры |
Холодильники Stinol
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е00 | Выход из строя датчика температуры | Диагностика, замена элемента |
| Е01, Е10, Е11 | Повышение температуры в холодильной камере выше допустимой | Проверка термодатчика, его замена |
| Е02, Е20, Е22 | Достижение температуры в холодильной/морозильной камерах выше допустимых значений, но при открытой дверце | Закрыть дверцу, при необходимости проверить термодатчик |
| Е04, Е40, Е44 | В течение двух часов температура в камерах ниже допустимой нормы | Проверка термодатчика, его замена |
| Е05 | В течение часа температура испарителя не достигла 14° | Диагностика, замена элемента |
| Е06 | Отсутствие напряжения на нагревателе при включении оттайки | Прозвон цепи, диагностика, замена поврежденных элементов |
| Е07 | Не снимается напряжение с нагревателя при включении оттайки |
Холодильники Toshiba
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| H1C, H14-H24 | Неисправности в работе компрессора, пускозащитного реле, выход из строя инвертора | Диагностика, замена или ремонт поврежденных элементов |
| H3E, H30-H39, H3D, H3L | Сбои в работе термодатчиков, выход из строя электронной платы управления | Диагностика, замена элементов |
| H60-H65 | Выход из строя вентиляторов камер холодильника | Диагностика, замена элемента |
| H71 | Система No Frost не работает | Профессиональная диагностика, замена поврежденных элементов |
| H82 | Отсутствие связи между дисплеем и электронным блоком управления | |
| HLH, HLK | Утечка хладагента, сбой в работе испарителя |
Холодильники Vestfrost
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| SR | Неисправность в контуре охлаждения | Профессиональная диагностика, восстановление герметичности контура, заправка фреоном |
| LF | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| LC | Выход из строя термодатчика холодильной камеры | |
| HC | Слишком низкая температура в холодильной камере | |
| LOPO | Падение напряжения в сети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения сети, установка стабилизатора |
Холодильники Whirlpool
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| AL 01 | Выход из строя датчика NTC в холодильной камере | Проверка контактов, диагностика датчика, его замена |
| AL 02 | Нарушение обратной связи в работе воздушного клапана | Диагностика работы клапана, его замена |
| AL 03 | Поломка термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| CF + звуковой сигнал | Отсутствие связи между блоком управления и дисплеем | Профессиональная диагностика с прозвоном цепи, замена поврежденных элементов |
| Мигание индикатора «- -» | В морозильной камера температура поднялась выше 9°С | Проверка герметичности прилегания дверцы, замена уплотнителя, диагностика термодатчика, его замена |
Холодильники Zanussi
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | В одной из камер неисправен термостат | Диагностика, замена элемента |
| F3, F4 | В одной из камер вышел из строя датчик NTC | |
| Мигание индикатора «–» | В холодильном отделении температура опустилась ниже 0°С | Проверка работы термодатчика, компрессора |
| Постоянное свечение индикатора «–» | Повышение температуры в холодильной камере более 10°С | |
| Горит «0» | Поломка термостата | Диагностика, замена элемента |
| E1 | Не работает термодатчик в морозильной камере | |
| Е2 | Поломка датчика испарителя | |
| А2 | В одной из камер нарушен температурный режим | Визуальный осмотр на герметичность прилегания дверок, замена уплотнителя, профессиональная диагностика |
| EH0-ЕН3 | Проблемы с напряжением в электросети | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
| EHF | Отсутствие электропитания | Проверка правильности подключения холодильника в сеть |
Наши специалисты выезжают по всей Москве
и ближайшему Подмосковью
Отзывы на сторонних ресурсах
Не забудьте оставить свой, объективный отзыв!
Коды ошибок «Термокинг»
Таблица основных кодов неисправностей холодильных установок Thermo King.
При включении рефрижератора «Термокинг» вы наблюдаете на дисплее непонятные обозначения? Речь идёт о кодах неисправности. «Термокинг» — одни из лучших холодильных установок в мире, но и им требуются обслуживание и плановый ремонт.
Соблюдение правил эксплуатации и регулярная комплексная диагностика изотермического фургона с установкой «Термокинг» существенно снижают риск появления неполадок. Если же всё-таки рабочий экран рефрижератора «Термокинг» выдаёт код ошибки, обратитесь к таблице, чтобы локализовать проблему.
| 00 | Сообщений сигнализации нет |
| 01 | Сброс подачи питания микропроцессора |
| 02 | Датчик змеевика испарителя |
| 03 | Датчик возвратного воздуха |
| 04 | Датчик нагнетаемого воздуха |
| 05 | Датчик окружающего воздуха |
| 06 | Датчик температуры охлаждающей жидкости |
| 07 | Датчик оборотов двигателя |
| 08 | Установка управляется по датчику температуры испарителя |
| 09 | Высокая температура испарителя |
| 10 | Высокое давление нагнетания |
| 11 | Установка управляется по альтернативному датчику |
| 12 | Отключение из-за датчика или цифрового входа |
| 13 | Проверить датчик |
| 14 | Размораживание остановлено по истечению времени |
| 15 | Проверить свечи накаливания/входной подогреватель воздуха |
| 16 | Ручной пуск не завершен |
| 17 | Двигатель не провернулся |
| 18 | Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя |
| 19 | Низкое давление масла в двигателе |
| 20 | Двигатель (паровой мотор CR) не запущен |
| 21 | Проверить цикл охлаждения |
| 22 | Проверить цикл обогрева |
| 23 | Неисправность цикла охлаждения |
| 24 | Неисправность цикла обогрева |
| 25 | Проверить генератор |
| 26 | Проверить производительность охлаждения |
| 27 | Высокие обороты двигателя |
| 28 | Прерывание предрейсовой проверки |
| 29 | Цепь заслонки испарителя |
| 30 | Застревание закрытой заслонки испарителя |
| 31 | Реле давления масла |
| 32 | Низкая производительность охлаждения |
| 33 | Проверить обороты двигателя |
| 34 | Цепь модуляции |
| 35 | Цепь рабочего реле |
| 36 | Неисправность электромотора |
| 37 | Уровень охлаждающей жидкости двигателя |
| 38 | Ошибка последовательности чередования фаз |
| 39 | Цепь клапана охлаждающей жидкости |
| 40 | Цепь включения высокой скорости |
| 41 | Проверить температуру охлаждающей жидкости двигателя |
| 42 | Принудительное включение медленной скорости |
| 43 | Принудительное включение модуляции на низкой скорости |
| 44 | Проверить топливную систему |
| 45 | Байпасный клапан горячего газа или цепь байпасного клапана горячего газа |
| 46 | Проверить воздушный поток |
| 47 | Отключение из-за датчика удаленного испарителя |
| 48 | Проверить ремни или сцепление |
| 49 | Проверка резервного датчика 1 |
| 50 | Переустановить часы |
| 51 | Цепь аварийного отключения |
| 52 | Цепь обогрева |
| 53 | Цепь клапана экономайзера |
| 54 | Время тестового режима истекло |
| 55 | Проверить низкие и высокие обороты двигателя |
| 56 | Цепь низкой скорости электромотора вентилятора испарителя |
| 57 | Цепь высокой скорости электромотора вентилятора испарителя |
| 58 | Цепь низкой скорости электромотора вентилятора конденсатора |
| 59 | Цепь высокой скорости электромотора вентилятора конденсатора |
| 60 | Цепь принудительного запуска |
| 61 | Проверка низкого напряжения аккумулятора |
| 62 | Амперметр вне диапазона калибровки |
| 63 | Двигатель остановился — причина неизвестна |
| 64 | Предрейсовое напоминание |
| 65 | Ненормальный перепад температуры |
| 66 | Низкий уровень масла в двигателе |
| 67 | Электромагнитный клапан линии жидкости |
| 68 | Внутренняя неисправность контроллера |
| 69 | Цепь ремагнитизации |
| 70 | Сбой счетчиков наработки |
| 71 | Счетчик межсервисного времени 4 превысил заданный лимит времени |
| 72 | Счетчик межсервисного времени 5 превысил заданный лимит времени |
| 73 | Счетчик межсервисного времени 6 превысил заданный лимит времени |
| 74 | Возврат контроллера к настройкам по умолчанию |
| 75 | Неисправность RAM контроллера |
| 76 | Неисправность EEPROM контроллера |
| 77 | Неверная контрольная сумма EEPROM контроллера |
| 78 | Сбой регистрации данных EEPROM |
| 79 | Переполнение памяти регистратора данных |
| 80 | Датчик температуры компрессора |
| 81 | Высокая температура компрессора |
| 82 | Отключение из-за высокой температуры компрессора |
| 83 | Низкая температура охлаждающей жидкости |
| 84 | Перезапуск в нулевом режиме |
| 85 | Принудительная работа установки |
| 86 | Датчик давления нагнетания |
| 87 | Датчик давления всасывания |
| 88 | Резерв для CR |
| 89 | Цепь электронного регулятора низкого давления ETV |
| 90 | Электрическая перегрузка |
| 91 | Ввод готовности к электропитанию |
| 92 | Градация датчиков не задана |
| 93 | Низкий уровень всасывания компрессора |
| 94 | Нагружатель № 1 |
| 95 | Нагружатель № 2 |
| 96 | Низкий уровень топлива |
| 97 | Удаленный датчик возвратного воздуха (CR) |
| 98 | Датчик уровня топлива |
| 99 | Высокая степень сжатия компрессора |
| 100 | Неисправность вентилятора нагревателя |
| 101 | Управление по температуре на выходе из испарителя (CR) |
| 102 | Низкая температура змеевика испарителя (CR) |
| 103 | Низкий уровень топлива нагревателя |
| 104 | Проверить скорость вращения удаленного вентилятора (в наст. вр. не используется) |
| 105 | Цепь электромагнитного клапана управления давлением в ресивере |
| 106 | Цепь клапана продувки |
| 107 | Цепь электромагнитного клапана входа конденсатора |
| 108 | Превышение лимита времени открытия двери |
| 109 | Высокое давление нагнетания |
| 110 | Цепь электромагнитного клапана линии всасывания |
| 111 | Конфигурация установки |
| 112 | Проверить удаленные вентиляторы |
| 113 | Цепь электрического обогрева |
| 114 | Много сигнализаций — работа невозможна |
| 115 | Реле отключения из-за высокого давления |
| 116 | Реле включения по высокому давлению (в наст. вр. не используется) |
| 117 | Автоматическое переключение в режим работы от резервного электропривода |
| 118 | Автоматическое переключение в режим дизельного двигателя |
| 119 | Резерв для CR |
| 120 | Цепь возбуждения генератора |
| 121 | Цепь впрыска жидкого хладагента |
| 122 | Цепь реле дизеля/электропривода |
| 123 | Датчик температуры на входе змеевика испарителя |
| 124 | Проверить датчик температуры на выходе змеевика испарителя |
| 125 | Датчик уровня в топливном баке |
| 126 | Регулятор обратного давления |
| 127 | Уставка не задана |
| 128 | Напоминание о техническом обслуживании двигателя № 1 |
| 129 | Напоминание о техническом обслуживании двигателя № 2 |
| 130 | Напоминание о техническом обслуживании электродвигателя № 1 |
| 131 | Напоминание о техническом обслуживании электродвигателя № 2 |
| 132 | Напоминание о техническом обслуживании установки № 1 |
| 133 | Напоминание о техническом обслуживании установки № 2 |
| 134 | Время включенного питания |
| 135 | Резервные цифровые входы |
| 136 | Резервные цифровые выходы |
| 137 | Проверить выход нагревателя двигателя заслонки испарителя |
| 138 | Запись DAS Неисправность батареи часов фактического времени (DAS) |
| 139 | Прерывание режима вакуумирования |
| 140 | В настоящее время не используется |
| 141 | Отключено автоматическое переключение с дизеля на электропривод |
| 142 | Проверить клапан Термакс |
| 143 | Проверить вывод нагревателя дренажного шланга удаленной зоны |
| 144 | Потеря связи CAN в режиме расширения |
| 145 | Потеря сигнала обратной связи включения контроллера ON |
| 146 | Несовпадение версий программного обеспечения |
| 147 | Контроль мощности вентилятора Multi Temp |
| 148 | Отключено автоматическое переключение с электропривода на дизель |
| 149 | Сигнализация не определена |
| 150 | Показание датчика ниже диапазона (DAS & HMI) |
| 151 | Показание датчика выше диапазона (DAS & HMI) |
| 152 | Неисправный датчик DAS |
| 153 | Ошибка флеш-загрузки модуля расширения |
| 154 | Неисправность реле отключения из-за низкого давления всасывания |
| 155 | Потеря связи CAN с HMI |
| 156 | Байпасный клапан всасывания/жидкостного теплообменника |
| 161 | Запись DAS Неисправность часов фактического времени (DAS) |
| 188 | Запись DAS Сбой микропроцессора (DAS) |
| 203 | Датчик отображения температуры возвратного воздуха |
| 204 | Датчик отображения температуры нагнетаемого воздуха |
| 216 | Цифровые входы DAS (DAS) |
| 250 | Сброс времени часов DAS |
Как видно из таблицы ошибок «Термокинг», далеко не всегда значения на дисплее указывают на поломку. Отдельные коды служат напоминанием о необходимости обслуживания того или иного рабочего узла или говорят о неверно введённых значениях.
Опытные водители могут устранить некоторые неисправности самостоятельно. Но в любом случае все коды ошибок «Термокинг» следует фиксировать и затем передавать специалисту, который занимается обслуживанием холодильной установки. А если через какое-то время вы снова наблюдаете такой же аварийный сигнал или установка продолжает работать с перебоями, рекомендуется при первой же возможности обратиться на СТО.
С какими бы ошибками Thermo King вы ни столкнулись, профессионалы «Целой фуры» быстро и качественно вернут рефрижератор в строй. Уже 16 лет мы специализируемся на обслуживании агрегатов этого бренда и знаем все нюансы их диагностики и ремонта.
Кроме того, у нас есть свой магазин-склад запчастей (один из крупнейших в Омске), где представлен широкий ассортимент оригинальных деталей и качественных дубликатов для холодильных установок Thermo King. Благодаря этому сокращается срок ремонтных работ, а владельцам удаётся избежать длительных простоев транспортного средства.
Отдельный цех «Целой фуры» для ремонта рефрижераторов вмещает в себя до шести полуприцепов одновременно. Работаем без очередей. Запишитесь через форму на сайте на удобное для вас время и приезжайте на СТО по адресу: Омская область, с. Троицкое, ул. 1-я Луговая, 9а.
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
уровень масла Volvo FH12, замена масла Volvo FH12, давление масла Volvo FH12, масло для Volvo FH12, как проверить уровень масла Volvo FH12, уровень масла Volvo FH, замена масла Volvo FH, давление масла Volvo FH, масло для Volvo FH, как проверить уровень масла Volvo FH
1. Общая информация
Система смазки, обзор

Двигатель D13

Двигатель D16
Двигатель смазывается под давлением с помощью шестеренчатого насоса, расположенного на нижнем заднем углу и приводимого от коленвала двигателя. В блоке цилиндров просверлено два продольных масляных канала — главный смазочный канал (галерея) и канал охлаждения поршней. Главный смазочный канал соединяется с литым каналом, по которому смазочное масло подается на передачу. Расположенный посередине просверленный канал сквозь блок цилиндров и головку цилиндров направляет смазочное масло в клапан VCB/соединительную коробку и просверленную ось коромысла, благодаря чему по масляным каналам смазываются подшипники распредвала и подшипники коромысел. Канал прямо сквозь регулируемую промежуточную шестерню смазывает место зацепления приводной шестерни отбора мощности и двойную промежуточную шестерню (канал не показан).
Корпус масляного фильтра прикручен на правой стороне двигателя, в нем располагаются два полнопоточных фильтра и один неполнопоточный фильтр. Маслоохладитель расположен в рубашке охлаждения блока цилиндров на той же стороне.
Поток масла в двигателе регулируется клапанами, расположенными в блоке цилиндров, насосе и корпусе масляного фильтра.
Редукционный клапан (1) встроен в масляный насос, и его невозможно заменить отдельно.
Система смазки, клапаны

Двигатель D13:
- Редукционный клапан.
- Предохранительный клапан.
- Клапан охлаждения поршней с электрическим управлением.
- Клапан маслоохладителя с электрическим управлением.
- Нагнетательный выпуск на охлаждение поршней.
- Датчик давления охлаждения поршней.
- Перепускной клапан для полнопоточного фильтра.

Двигатель D16:
A. Предохранительный клапан. B. Редукционный клапан. C. Регулировочный клапан охлаждения поршней. D. Запорный клапан охлаждения поршней. E. Термостатический клапан маслоохладителя. F. Перепускной клапан для неполнопоточного фильтра. G. Перепускной клапан для полнопоточного фильтра.
Примечание:
Ниже на рисунке показано детализированное изображение корпуса фильтра и положение клапанов. Также при помощи стрелок показано направление потока масла в каналах между корпусом фильтра и блоком цилиндров.

Система смазки, принцип работы
| Код | Описание | Рекомендации / Причина |
| 1 | Низкий уровень дизельного топлива | В топливном баке осталось менее 0,3 см. топлива |
| 2 | Низкий уровень моторного масла | Уровень масла в двигателе ниже нормы на 7 кварт в течении более 10 секунд |
| 3 | Низкий уровень охлаждающей жидкости | Радиатор заполнен охлаждающей жидкостью менее чем на 2/3 |
| 11 | Низкое давление моторного масла | Давление масла в двигателе ниже 0,8 бар (12 psig) при работающем двигателе |
| 12 | Высокая температура охлаждающей жидкости | Температура охлаждающей жидкости превышает 116 °C при температуре окражающего воздуха выше 48,9 °C или превыщает 110 °C при температуре окружающего воздуха ниже 48,9 °C или находится в пределах 110 °C — 116 °C в течении 5 минут |
| 13 | Высокое давление нагнетания компрессора | Давление нагнетания компрессора превыщает 32 бар (465 psig) |
| 15 | Повышенное напряжение батареи | Напряжение аккумуляторной батареи превышает 17В. постоянного тока |
| 16 | Пониженное напряжение батареи | Напряжение аккумуляторной батареи ниже 10В. постоянного тока при неработающем стартере |
| 17 | Высокая температура нагнетания компрессора | Температура нагнетания компрессора превышает 171,1 °C при температуре окружающего воздуха выше 48,9 °C или превышает 154,4 °C в течении 3 минут при температуре окружающего воздуха ниже 48,9 °C или превышает 176,7 °C |
| 18 | Низкое давление хладагента | Давление всасывания компрессора ниже 0,2 бар (3,0 psig) в течении более 60 секунд при температуре отработанного воздуха выше -23,2 °C (-10 °F) |
| 19 | Низкий уровень дизельного топлива | Предупреждающий сигнал уровня топлива активен в течении периода времени зависящего от размера топливного бака, введеного как параметр конфигурации |
| 20 | Высокая температура генератора | н/д |
| 22 | Слабый перегрев всасывания | н/д |
| 23 | Перегрузка сети | н/д |
| 27 | Высокое давление всасывания | н/д |
| 28 | Проверьте холодильный контур | н/д |
| 30 | Отказ минимального времени работы | н/д |
| 31 | Отказ автозапуска | В режиме автоматического старта двигатель не заводится при 3-х последовательных попытках |
| 32 | Отказ ручного запуска | В режиме ручного старта двигатель не заводится при 3-х последовательных попытках |
| 34 | Отказ остановки двигателя | Скорость двигателя выше 500 об/мин., или реле давления масла замкнуто более 5 секунд после попытки остановить двигатель |
| 35 | Проверьте цепь стартера | Двигатель не смог развить скорость 50 об/мин., при 2-х последовательных попытках |
| 36 | Проверьте температуру охлаждающей жидкости | Температура охлаждающей жидкости ниже 0 °C (-32 °F) после того, как двагатель проработал 5 минут |
| 37 | Проверьте низкие обороты двигателя | Скорость двигателя >1625 или <1325 об/мин., при работе на низкой скорости |
| 38 | Проверьте высокие обороты двигателя | Скорость двигателя >2400 или <2000 об/мин., при работе на высокой скорости |
| 39 | Проверьте обороты двигателя | Скорость двигателя <1200 или >2500 об/мин., при работе в течении 5 минут |
| 40 | Проверьте свечи накала | При включенных свечах накала ток <25А или >35А, в течении более 15 секунд |
| 41 | Двигатель не крутит | Скорость двигателя <10 об/мин., или давление масла в двигателе менее 0,55 бар (8 psig) когда датчик скорости не работает |
| 51 | Нет нагрузки генератора | Аккумуляторная батарея не заряжается после того как двигатель проработал 15 секунд |
| 53 | Нарушение температуры контейнера | Если в конфигурации остановка не задана, показания контрольного датчика (по решению пользователя датчик либо поступающего либо подаваемого воздуха) выходят за пределы приемлемого диапазона (заданного пользователем) более 15 минут. Если в конфигурации задана остановка, показания контрольного датчика должны быть вне диапазона более 45 минут |
| 54 | Неполное оттаивание | Показания одного из датчиков температуры завершения оттаивания ниже 12,7 °C (55 °F) через 45 минут |
| 55 | Проверьте реле воздушного давления оттаивания | Пневматический переключатель не разомкнулся при выходе агрегата из режима оттаивания |
| 56 | Проверьте расход воздуха испарителя | В режиме охлаждения температура подаваемого воздуха на -15 °C (5 °F) выше температуры поступающего воздуха в течении 5 минут или в режиме нагревания давление всасывания выше 6,9 бар (100,0 psig) более 60 секунд |
| 57 | Проверьте дополнительный ВЫКЛ 1 | н/д |
| 58 | Проверьте дополнительный ВЫКЛ 2 | н/д |
| 59 | Нет записи данных | Нет записи данных в регистраторе |
| 60 | Время записи неверно | Внутренний таймер работает неправильно |
| 61 | Дверь открыта | н/д |
| 62 | К2 Температура вне допуска (для VECTOR 1800) | н/д |
| 63 | К3 Температура вне допуска (для VECTOR 1800) | н/д |
| 71 | Неисправен предохранитель F2 или F3 | Предохранитель F2 или F3 размыкает цепь на 2 секунды когда стартер не работает |
| 72 | Неисправен предохранитель F4 или F6 | Предохранитель F2 или F3 размыкает цепь на 2 секунды когда стартер не работает |
| 73 | Нет питания проверьте кабель | н/д |
| 74 | Переполюсовка фаз сети | н/д |
| 75 | Перегрев двигателя компрессора | н/д |
| 76 | Перегрев двигателя конденсатора | н/д |
| 77 | Перегрев двигателя испарителя | н/д |
| 82 | Проверьте индикатор нарушения температуры | Выходной ПТ нарушения диапазона зафиксировал ток >0,8А в цепи дистанционного индикатора нарушения диапазона при включении индикатора |
| 83 | Проверьте индикатор нарушения оттаивания | Выходной ПТ оттаивания зафиксировал ток >0,8А в цепи дистанционного индикатора оттаивания при работе агрегата в режиме оттаивания |
| 84 | Проверьте индикатор отказа | Выходной ПТ аварийного индикатора зафиксировал ток >0,8А в цепи дистанционного аварийного индикатора при включении индикатора |
| 85 | Проверьте передний регулятор мощности UL1 | Выходной ПТ переднего регулятора нагрузки компрессора зафиксировал ток >2А при подаче питания на передний регулятор мощности |
| 86 | Проверьте задний регулятор мощности UL2 | Выходной ПТ заднего регулятора нагрузки компрессора зафиксировал ток >2А при подаче питания на задний регулятор мощности |
| 87 | Проверьте индикатор обогрева | Выходной ПТ дистанционного индикатора нагревания зафиксировал ток >0,8А при включении дистанционного индикатора нагревания |
| 88 | Проверьте индикатор охлаждения | Выходной ПТ дистанционного индикатора охлаждения зафиксировал ток >0,8А при включении дистанционного индикатора охлаждения |
| 89 | Проверьте индикатор старта | Выходной ПТ дистанционного индикатора автоматического старта зафиксировал ток >0,8А при работе агрегата в режиме старт/стоп |
| 91 | Проверьте контакт НАГРЕВ 1 | н/д |
| 92 | Проверьте контакт НАГРЕВ 2 | н/д |
| 93 | Проверьте сигнал предварительного запуска | На выходе звукового сигнала имеется напряжение, но выходной ПТ подготовки к пуску закорочен |
| 94 | Проверьте контакт КОМПРЕСС 1 | н/д |
| 95 | Проверьте контакт вентилятора конденсатора 1 | н/д |
| 96 | Проверьте контакт генератора | н/д |
| 98 | 98-ПРОВЕР ТЕРМОСТАТ ВЫС ТЕМП | н/д |
| 99 | 99-ПРОВЕР КОНТ СЕТИ | н/д |
| 100 | Неисправность генератора | н/д |
| 101 | К2 Перегрев двигателя испарителя | н/д |
| 102 | Низкая подача масла компрессора (для VECTOR 1800) | н/д |
| 103 | Проверьте фильтр осушителя (для VECTOR 1800) | н/д |
| 104 | К2 Проверьте контакт НАГРЕВ 2 (для VECTOR 1800) | н/д |
| 105 | Проверьте вентилятор впрыска (для VECTOR 1800) | н/д |
| 106 | КЗ Проверьте контакт НАГРЕВ 2 (для VECTOR 1800) | н/д |
| 107 | К2 Проверьте вентиль жидкости (для VECTOR 1800) | н/д |
| 108 | К3 Проверьте вентиль жидкости (для VECTOR 1800) | н/д |
| 109 | Проверьте контакт вентилятора испарителя | н/д |
| 110 | К2 Проверьте контакт вентилятора испарителя (для VECTOR 1800) | н/д |
| 111 | К3 Проверьте контакт вентилятора испарителя (для VECTOR 1800) | н/д |
| 121 | Проверьте датчик окружающей температуры | Датчик окружающей температуры показывает <-47 °C (-52,6 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 122 | Проверьте датчик поступающего воздуха | Датчик поступающего воздуха показывает <-47 °C (-52,6 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 123 | Проверьте датчик подаваемого воздуха | Датчик подаваемого воздуха показывает <-47 °C (-52,6 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 124 | Проверьте датчик температуры завершения оттаивания | Датчик температуры завершения оттаивания показывает <-47 °C (-52,6 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 125 | Проверьте датчик температуры нагнетания компрессора | Датчик температуры нагнетания компрессора показывает <-47 °C (-52,6 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 126 | Проверьте цепь датчика топлива | н/д |
| 127 | Проверьте датчик температуры всасывания | Датчик температуры всасывания показывает <-47 °C (-52,6 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 129 | Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости | Датчик температуры охлаждающей жидкости показывает <-47 °C (-52,6 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 130 | Проверьте датчик оборотов двигателя | В режиме автоматического старта скорость двигателя выше 100 об/мин., а в режиме ручного старта скорость двигателя выше 50 об/мин |
| 131 | Проверьте датчик температуры испарителя | Датчик температуры испарителя показывает <-47 °C (-52,6 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 132 | Проверьте датчик температуры завершения оттаивания 2 (для VECTOR 1800) | н/д |
| 133 | Проверьте датчик температуры 1 | н/д |
| 134 | Проверьте датчик температуры 2 | н/д |
| 135 | Проверьте датчик температуры 3 | н/д |
| 136 | Проверьте датчик температуры генератора | н/д |
| 137 | К2 проверьте датчик возврата воздуха (для VECTOR 1800) | н/д |
| 138 | К3 проверьте датчик возврата воздуха (для VECTOR 1800) | н/д |
| 139 | К2 проверьте датчик оттаивания (для VECTOR 1800) | н/д |
| 140 | К3 проверьте датчик оттаивания (для VECTOR 1800) | н/д |
| 141 | Остановлена самодиагностика пользователем | Предрейсовая проверка прервана пользователем |
| 144 | Проверьте передний регулятор нагрузки компрессора | В цепи переднего регулятора нагрузки компрессора зафиксирован ток <1А или >2А |
| 145 | Проверьте цепь соленоида | В цепи соленоида скорости зафиксирован ток <1А или >2А |
| 146 | Проверьте цепь SV5 (для VECTOR 1800) | н/д |
| 147 | Проверьте масляный контур компрессора (для VECTOR 1800) | н/д |
| 151 | Проверьте цепь свечей накала | В цепи свечей накала зафиксирован ток <25А или >35А через 15 секунд |
| 152 | Проверьте цепь топливного соленоида | В цепи топливного соленоида скорости зафиксирован ток <0,25А или >2А |
| 153 | Проверьте датчик температуры отбора воздуха | Датчик температуры поступающего воздуха показывает <-47,2 °C (-53 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 154 | Проверьте датчик температуры подачи воздуха | Датчик температуры подаваемого воздуха показывает <-47,2 °C (-53 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 155 | Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости | Датчик температуры охлаждающей жидкости показывает <-50 °C (-58 °F) или >130 °C (266 °F) |
| 156 | Проверьте напряжение аккумулятора | Напряжение аккумуляторной батареи <11В или >17В., постоянного тока |
| 157 | Проверьте ток аккумулятора | Ток аккумуляторной батареи <-1А или >1А., при отключении всех цепей |
| 158 | Проверьте датчик температуры окружающего воздуха | Датчик температуры окружающего воздуха показывает <-47,2 °C (-53 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 159 | Проверьте датчик температуры завершения оттаивания | Датчик температуры завершения оттаивания показывает <-47,2 °C (-53 °F) или >70 °C (158 °F) |
| 160 | Проверьте датчик температуры нагнетания | Датчик температуры нагнетания показывает <-40 °C (-40 °F) или >200 °C (392 °F) |
| 161 | Проверьте датчик температуры всасывания (для VECTOR 1800) | н/д |
| 163 | Проверьте датчик воздуха масла компрессора (для VECTOR 1800) | н/д |
| 164 | Проверьте задний регулятор мощности | В цепи заднего регулятора мощности зафиксирован ток <1А или >2А |
| 166 | Проверьте температуру генератора | н/д |
| 167 | КЗ Проверьте цепь нагревателя 2 (для VECTOR 1800) | н/д |
| 168 | К2 Проверьте вентиль жидкости (для VECTOR 1800) | н/д |
| 171 | Проверьте давление испарителя и нагнетателя | н/д |
| 174 | Проверьте малую скорость двигателя | Скорость двигателя >1750 или <1550 об/мин., при работе двигателя в режиме низкой скорости |
| 175 | Проверьте большую скорость двигателя | Скорость двигателя >2400 или <2000 об/мин., при работе двигателя в режиме высокой скорости |
| 176 | КЗ Проверьте вентиль жидкости (для VECTOR 1800) | н/д |
| 177 | Проверьте перегрев ТРВ | н/д |
| 178 | Проверьте передний регулятор мощности | Разница между давлением всасывания и нагнетания компрессора не изменилась ожидаемым образом, когда передний регулятор нагрузки компрессора был включен или выключен |
| 180 | Проверьте клапан регулятора всасывания | н/д |
| 184 | Низкая холодопроизводительность (для VECTOR 1800) | н/д |
| 185 | Низкая теплопроизводительность (для VECTOR 1800) | н/д |
| 186 | Проверьте температуру выхода испарителя | н/д |
| 187 | Проверьте цепь нагревателя 1 | н/д |
| 188 | Проверьте цепь нагревателя 2 | н/д |
| 189 | Проверьте двигатель вентилятора испарителя | н/д |
| 190 | Проверьте двигатель вентилятора конденсатора | н/д |
| 191 | Проверьте задний регулятор мощности | Разница между давлением всасывания и нагнетания компрессора не изменилась ожидаемым образом, когда задний регулятор нагрузки компрессора был включен или выключен autoclimate.com.ua |
| 194 | Высокое давление всасывания компрессора | Слишком высокое давление всасывания компрессора при тесте 4 предрейсовой проверки |
| 195 | Низкое давление всасывания компрессора | Слишком низкое давление всасывания компрессора при тесте 4 предрейсовой проверки |
| 196 | Высокое давление нагнетания компрессора | Слишком высокое давление нагнетания компрессора при тесте 4 предрейсовой проверки |
| 198 | Низкое давление нагнетания компрессора | Слишком низкое давление нагнетания компрессора при тесте 4 предрейсовой проверки |
| 199 | SV1 не открывается (для VECTOR 1800) | н/д |
| 200 | Проверьте передний цилиндр компрессора | При предрейсовой проверке значение находится вне диапазона |
| 201 | Проверьте задний цилиндр компрессора | При предрейсовой проверке значение находится вне диапазона |
| 202 | Утечка при высоком давлении | При предрейсовой проверке значение находится вне диапазона |
| 203 | Проверьте контрольный клапан нагнетателя | При предрейсовой проверке значение находится вне диапазона |
| 204 | Низкое давление всасывания компрессора | Давление всасывания компрессора ниже 0,2 бар (3,0 psig) более 60 секунд |
| 206 | Проверьте цепь вентилятора конденсатора | н/д |
| 207 | Проверьте цепь контактов компрессора | н/д |
| 208 | Проверьте цепь контактов генератора | н/д |
| 209 | Проверьте цепь контактов сети | н/д |
| 210 | КЗ Проверьте датчик обратного воздуха (для VECTOR 1800) | н/д |
| 211 | К2 Проверьте датчик оттаивания (для VECTOR 1800) | н/д |
| 212 | К3 Проверьте датчик оттаивания (для VECTOR 1800) | н/д |
| 223 | Необходимо обслуживание двигателя | Счетчик часов до обслуживания двигателя указывает на истечение срока |
| 224 | Необходимо обслуживание сети | Счетчик часов до обслуживания сети указывает на истечение срока |
| 225 | Необходимо ТО общее обслуживание | Счетчик часов до общего обслуживания указывает на истечение срока |
| 226 | Необходимо ПО №1 (до 5) | Программированное профилактическое обслуживание |
| 232 | Неверно заданное значение | Обнаружена ошибка в заданном значении хранящемся в памяти микропроцессора |
| 233 | Неверен № модели | Обнаружена ошибка в номере модели хранящемся в памяти микропроцессора |
| 234 | Неверен серийный № агрегата | Обнаружена ошибка в серийном номере хранящемся в памяти микропроцессора |
| 235 | Неверен серийный № микропроцессора | Обнаружена ошибка в серийном номере микропроцессорного контроллера хранящемся в памяти микропроцессора |
| 236 | Неверен № полуприцепа | Обнаружена ошибка в идентификационном номере полуприцепа хранящемся в памяти микропроцессора |
| 237 | Неверные рабочие параметры | Обнаружена ошибка в заданном рабочем параметре хранящемся в памяти микропроцессора |
| 238 | Неверная конфигурация 1 | Обнаружена ошибка в конфигурации 1 хранящейся в памяти микропроцессора |
| 239 | Неверная конфигурация 2 | Обнаружена ошибка в конфигурации 2 хранящейся в памяти микропроцессора |
| 240 | Ошибка счетчика часов | Обнаружена ошибка в количестве часов хранящемся в памяти микропроцессора |
| 241 | Ошибка аварийного сигнала | Обнаружена ошибка в сигнале хранящемся в памяти микропроцессора |
| 242 | Ошибка калибровки датчика давления нагнетания | Обнаружена ошибка в калибровке датчика давления нагнетания хранящемся в памяти микропроцессора |
| 243 | Ошибка калибровки датчика давления всасывания / испарителя | Обнаружена ошибка в калибровке датчика давления всасывания / испарителя хранящемся в памяти микропроцессора |
| 245 | Ошибка версии программы микропроцессора | Обнаружена ошибка в номере версии микропроцессора хранящемся в памяти микропроцессора |
| 246 | Ошибка записи СППЗУ | Обнаружена ошибка записи информации для хранения в памяти |
| 247 | Неверная конфигурация 2 | Обнаружена ошибка в конфигурации 3 хранящейся в памяти микропроцессора |
| 248 | Ошибка режима конфигурации / НР2 | Обнаружена ошибка режима конфигурации хранящемся в памяти микропроцессора |
| 249 | Ошибка эксплуатационных данных микропроцессора | Обнаружена ошибка эксплуатационных данных хранящемся в памяти микропроцессора |

