Ошибки компрессора гарднер денвер

Вернуться в Винтовые компрессорные установки

Перейти:

Кто сейчас на форуме:

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 2

Диагностика винтовых компрессоров Gardner Denver

В ходе производственного процесса нередко бывает так, что компрессор функционирует, но выявляются симптомы технических проблем: например, недостаточно либо долго набирается давление, возникают шумы, время от времени сигнализирует панель управления. Как раз в подобных случаях устройство нужно проверить целиком и полностью – для выявления причины, по которой техника начала давать сбой, и исключения аварии, ведущим к остановкам производственного цикла организации.

Эксплуатация винтовых компрессоров, практически всегда, осуществляется на постоянной основе. Но резерв, как правило, отсутствует. Так что ключевая цель – работа устройства без перебоев. Чтобы решить поставленную задачу, можно воспользоваться сразу двумя-тремя инструментами:

1. Вовремя проводить техобслуживание. Разновидности услуг и требуемые расходники при конкретной наработке, как правило, зафиксированы в инструкции.
2. Также важно регулярно проводить диагностику. Это ежедневный мониторинг, за который отвечает обслуживающий персонал: контроль рабочих характеристик, уровня масла, отражение показаний управляющей панели – включая ошибки.Также обслуживающий персонал отслеживают температуру в здании, вентиляцию (чтобы в ее работе не возникали сбои).
3. Периодическую диагностику должны проводить сервисные инженеры. Ключевая составляющая обслуживания – гарант длительного и бесперебойного функционирования устройства.

БВА Сервис выполняет диагностику любых моделей винтовых электрических компрессоров Gardner Denver:

ESG 515, ESD 315, ESG 555, ESG 400, ESD 450, ESG 450, ESD 500, EnviroAire 15 , EnviroAire 22, EnviroAire 37, EnviroAire VS 15, EnviroAire VS 22, EnviroAire VS 37, EnviroAire VS 50, EnviroAire VS 75, EnviroAire VS 110, EnviroAire T75, EnviroAire T90, EnviroAire T110, EnviroAire T132, EnviroAire T160, EnviroAire T165, EnviroAire T200, EnviroAire T250, EnviroAire T315, EnviroAire TVS110, EnviroAire TVS152, EnviroAire TVS160, EnviroAire TVS200, EnviroAire TVS250, ESM 2 , ESM 3 , ESM 4 , ESM 5, ESM 7, ESM 11, ESM 15, ESM 18, ESM 22, VS 7, VS 11, VS 15, VS 18, VS 22, ESM 7TK/VS 7TK, ESM 11TK/VS 11TK, ESM 15TK/VS 15TK, ESM 18TK/VS 18TK, ESM 22TX/VS 22TK, ESM 25 , ESM 26 , ESM 29, ESM 23 F , ESM 26 F , ESM 29 F , VS 23, VS 26, VS 29, ESM 160, ESM 200, ESM 250, ESM 290, VS 160 , VS 200 , VS 250 , VS 290, ESM 50, ESM 80, ESM 140, VS 50, VS 37, VS 45 , VS 55, VS 75, VS 90, VS 110, VS 132, ESM 30, ESM 37, ESM 45 , ESM 50 , ESM 55, ESM 75 , ESM 80 , ESM 90, ESM 110, ESM 132.

На периодичность, с которой диагностируют состояние винтового компрессора, влияют: интенсивность эксплуатации (24, 12, 8 часов), соответственно, 1 раз: в месяц, в два месяца и в три месяца.

Диагностика – одно из самых необходимых мероприятий для поддержания техники в рабочем состоянии

Она состоит из следующих этапов:

— режимов работы (загрузка, разгрузка, ожидание, холостой ход);

— клапанов (впускного, маслозапорного, обратного, термостатического, клапана минимального давления, дренажного);

— тока и напряжения в разных режимах работы;

— состояния шлангов и соединений (нет ли утечек);

— состояния приводных ремней и муфт;

— уровня масла, замер его расхода;

— вибрации подшипников винтового элемента и электродвигателя;

— системы сброса конденсата;

— состояния воздушных фильтров, при необходимости их очистка или замена.

• Продувки теплообменника (радиатора) – если это необходимо.
• Составления акта, где фиксируют рекомендации по плановым ремонтным работам.

Сотрудники нашей организации ежедневно видят разные ситуации, при которых компрессор выходит из строя. Время от времени инженеры нашей компании проходят обучающие курсы – с практическими занятиями. Мы детально исследуем любую аварийную ситуацию – наша база содержит огромное количество статистических данных по наработке и отказам узлов популярных компрессорных моделей. Наши мастера обладают специальным оборудованием и инструментами, благодаря которым выявляют и устраняют все возможные неполадки. Еще у нас имеются на складе все самые ходовые запчасти и расходники. Чтобы грамотно выявить, почему вышел из строя компрессор, советуем своевременно воспользоваться диагностикой устройства.

Вибродиагностика — метод диагностирования технических систем и оборудования. Берут в расчет параметры вибрации, издаваемой исследуемым компрессором. Если замерять этот показатель время от времени, можно оперативно увидеть изношенные детали. Так же вибродиагностика рекомендована после произведенного ремонта для оценки качества работ и правильности монтажа узлов оборудования.

Полноценный отчет о том, в каком состоянии находится Ваше устройство, нужно ли его ремонтировать, и во сколько обойдутся запчасти, Вы получите после диагностики. Как правило, речь идет о двух-трех днях!

Вероятные технические неполадки

Приведем краткий перечень неисправностей и причины их появления, на которые следует обратить внимание при диагностике промышленной компрессорной техники:

Неисправность:

— Компрессор начинает работать, но не переходит в режим загрузки.

— Неисправен электромагнит, залипло впускное устройство, порван шланг пневмоуправления, неисправен клапан минимального давления.

Неисправность:

— Не переходит в режим разгрузки, срабатывает предохранитель.

— Неисправен соленоид (электромагнит), не закрывается разгрузочный (впускной) устройство.

Неисправность:

— Выдает большое количество воды в сжатом воздухе.

— Сломан конденсатоотводчик, забит сливной шланг, не правильные условия эксплуатации компрессора.

Неисправность:

— Производительность или давление ниже нормы.

— Повреждено устройство разгрузки, загрязнен воздушный фильтр, поврежден соленоид, засорен маслоотделитель (маслосепаратор), разрушен винтовой блок, порван шланг пневматический, производительность компрессора ниже потребления воздуха.

Неисправность:

— Повышенное потребление масла / унос масла со сжатым воздухом в систему.

-Высокий уровень масла, неправильный тип масла, неисправен маслоотделитель или клапан минимального давления (работает при давлении менее 3,5 бар).

Неисправность:

— Температура сжатого воздуха на выходе из винтового элемента выше нормы

— Низкий уровень масла, засорен маслоотделитель, поврежден термостат, засорен радиатор охлаждения (воздухоохладитель), не работает вентилятор охлаждения, недостаточная подача притока воздуха в компрессорную, слишком высокая температура в компрессорной, неисправен винтовой элемент.

ВНИМАНИЕ! Если Вы заметили один, или несколько из этих признаков, немедленно обратитесь к специалистам!

• компрессор плохо включается или не перезапускается;
• отсутствие сжатого воздуха в выходном отверстии компрессора;
• низкая производительность;
• чрезмерный расход и утечка масла;
• непроизвольное открытие предохранительного клапана;
• отключение компрессора термостатом;
• повышенное давление;
• срабатывание прерывателя цепи.

По результатам диагностики наша компания может предложить следующие услуги

1. Техническое обслуживание, ремонт или замену:
— впускного (разгрузочного) клапана,
— маслозапорного клапана,
— обратного клапана,
— термостатического клапана,
— клапана минимального давления,
— дренажного клапана,
— винтового блока (элемент сжатия),
— электродвигателя,
— вентилятора,
— воздухоохладителя,
— блока управления,
— электрического щита и его компонентов,
— датчиков — давления, температуры, включения.
2. ТО компрессора согласно его наработке и состояния.
3. Провести выше обозначенные работы с системами подготавливающими сжатый воздух.
4. Пневмоаудит.

Это только основные услуги, при необходимости возможно оказание и дополнительных услуг, по договоренности с заказчиком.

Выезжаем в любой район Москвы и Московской области

Компания БВА Сервис предлагает качественную диагностику компрессоров в Москве и Московской области .

Мы производим диагностику как в нашем сервисном центре, так и на месте поломки, куда выезжает специалист сервисного центра.

Причины выбрать нас

Принимая решение о выборе исполнителя, важно проанализировать не только стоимость работ, но и спектр предоставляемых им услуг и отзывы клиентов!

Источник

Руководство по Установке, Эксплуатации и Обслуживанию

Руководство по Установке, Эксплуатации и Обслуживанию

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………………4

Технические данные серии Bulkline……………………………………….5

Технические данные модели Bulkline 650………………………………. 6

Технические данные модели Bulkline 1000……………………………….7

Режим работы, смазывание, направление вращения……………………..8

2. Правила техники безопасности и предупреждение об опасности………9

Приемка и контроль работы машины……………………………………. 9

Предупреждения об опасности…………………………………………….9

Всасывающая линия / выходная линия…………………………………..15

Установка деталей компрессора, измерительного оборудования и оборудования обеспечения безопасности…………………………………. 16

Регулировка уровня шума………………………………………………. 18

Система сбора частиц, содержащихся в перемещаемом воздухе………20

Регулирование скорости вращения………………………………………20

Дополнительное охлаждение сжатого воздуха………………………….21

Соединение с приводом через гибкую муфту…………………………..21

Привод от клиновидного ремня …………………………………………22

Запорный клапан и другие клапаны……………………………………. 25

Включение компрессора, проверка скорости вращения, проверка давления на выходе и давления масла…………………………………………………..…25

Работа с винтовым компрессором………………………………………..27

Регулярный технический осмотр при работе компрессора…………….27

Проверка давления, скорости и температуры…………………………. 27

Проверка предохранительного клапана………………………………….27

Допустимый наклон компрессора при работе…………………………. 28

Подготовка к длительному простою……………………………………..30

Техническое обслуживание, периодичность выполнения технического обслуживания……………………………………………………………….…31

Входной воздушный фильтр………………………………………….…..33

Комбинированный воздушный фильтр……………………………….….33

Охлаждение сжатого воздуха………………………………………….….34

8. Возможные неисправности и их устранение……………………………..35

Возможные ошибки при работе…………………………………………..35

ВВЕДЕНИЕ

Купленный вами винтовой компрессор – результат интенсивной работы и опыта нашей компании, которая на протяжении десятилетий является поставщиком вакуумных насосов и компрессоров. Новейшие методы производства в сочетании с жесткими стандартами качества и тщательными испытаниями гарантируют надежность, высокую степень эксплуатационной готовности и долгий срок службы вашего компрессора.

Примите во внимание тот факт, что устройство требует квалифицированного технического обслуживания, особенно при использовании в неблагоприятных условиях эксплуатации. В связи с этим ввод в эксплуатацию, работа и техническое обслуживание устройства должны выполняться квалифицированным персоналом.

Данное руководство по эксплуатации содержит всю необходимую для работы информацию и предназначено для персонала, обслуживающего компрессор. Бесперебойная работа устройства гарантируется только при соблюдении всех приведенных в данном руководстве инструкций. Руководство по эксплуатации является неотъемлемой частью устройства и должно храниться в доступном для персонала месте. Мы не несем ответственности за любой ущерб, причиненный в результате несоблюдения приведенных здесь инструкций. Пожалуйста, обратите внимание на то, что ремонт устройства должен выполняться в авторизованных сервисных центрах с использованием оригинальных деталей. В противном случае наши гарантийные обязательства теряют силу.

Мы желаем вам успешного использования винтового компрессора компании «Gardner Denver Wittig». Если у вас возникнут вопросы, ответы на которые отсутствуют в данном руководстве, позвоните нам.

«Gardner Denver Wittig GmbH»

Примечание к ссылкам на рисунки

Первая цифра в ссылке на рисунки означает номер главы, в которой содержится рисунок. Рисунки, расположенные внутри одной главы, имеют последовательную нумерацию. Последняя цифра обозначает позицию элемента, расположенного в рисунке.

Например, ссылка (7.2 / 3): второй рисунок в главе 7, элемент 3.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.1. Технические данные серии Bulkline

Винтовые кoмпрессора серии Bulkline представляют собой бесконтактный, с рабочей средой, винтовой компрессор. Воздух в компрессоре находится с сухом состоянии. Каждый компрессор имеет табличку, которая содержит важные данные в дополнение к номеру модели.

Технические характеристики серии Bulkline

Источник

Ремонт и обслуживание компрессора Gardner Denver ESM 4 с выездом по Москве и Московской области

Оставьте заявку онлайн

Наша компания обеспечивает своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт компрессора Gardner Denver ESM 4 по Москве и Московской области как в нашей сервисной зоне, так и с выездом по всей России.

Компрессор Gardner Denver ESM 4 – английская компрессорная установка, необходимая для проведения многих дорожных, строительно-ремонтных и других видов работ. Она используется для подключения всевозможных пневматических инструментов, таких, как, например, отбойные молотки.

Основные неисправности компрессора Gardner Denver ESM 4:

Внимание!

Конечная цена зависит от множества факторов и определяется только после диагностики компрессорной установки, более точную цену Вы можете узнать, оставив заявку на ремонт.

В среднем диагностика компрессорного аппарата Gardner Denver ESM 4 занимает несколько часов.

Ещё преимущества

Работаем по всей России!

Выезжаем в любой район Москвы и Московской области, а также в любой регион России!

Мы — официальный сервисный центр Gardner Denver

С 2011 года являемся официальным авторизованным сервисным цетром марки Gardner Denver, уполномочены осуществлять продажу и производить гарантийное и послегарантийное обслуживание техники фирмы-производителя. Даём гарантию на ремонтные работы и запчасти!

Заявка на ремонт компрессора Gardner Denver ESM 4

Пожалуйста, заполните форму ниже для более точного расчета цены на ремонт

Источник

1. Вовремя проводить техобслуживание. Разновидности услуг и требуемые расходники при конкретной наработке, как правило, зафиксированы в инструкции.
2. Также важно регулярно проводить диагностику. Это ежедневный мониторинг, за который отвечает обслуживающий персонал: контроль рабочих характеристик, уровня масла, отражение показаний управляющей панели – включая ошибки.Также обслуживающий персонал отслеживают температуру в здании, вентиляцию (чтобы в ее работе не возникали сбои).
3. Периодическую диагностику должны проводить сервисные инженеры. Ключевая составляющая обслуживания – гарант длительного и бесперебойного функционирования устройства.

• Внешнего осмотра.
• Проверки:

— режимов работы (загрузка, разгрузка, ожидание, холостой ход);

— клапанов (впускного, маслозапорного, обратного, термостатического, клапана минимального давления, дренажного);

— тока и напряжения в разных режимах работы;

— состояния шлангов и соединений (нет ли утечек);

— состояния приводных ремней и муфт;

— уровня масла, замер его расхода;

— вибрации подшипников винтового элемента и электродвигателя;

— системы сброса конденсата;

— состояния воздушных фильтров, при необходимости их очистка или замена.

• Продувки теплообменника (радиатора) – если это необходимо.
• Составления акта, где фиксируют рекомендации по плановым ремонтным работам.

Сотрудники нашей организации ежедневно видят разные ситуации, при которых компрессор выходит из строя. Время от времени инженеры нашей компании проходят обучающие курсы – с практическими занятиями. Мы детально исследуем любую аварийную ситуацию – наша база содержит огромное количество статистических данных по наработке и отказам узлов популярных компрессорных моделей. Наши мастера обладают специальным оборудованием и инструментами, благодаря которым выявляют и устраняют все возможные неполадки. Еще у нас имеются на складе все самые ходовые запчасти и расходники. Чтобы грамотно выявить, почему вышел из строя компрессор, советуем своевременно воспользоваться диагностикой устройства.

Вибродиагностика — метод диагностирования технических систем и оборудования. Берут в расчет параметры вибрации, издаваемой исследуемым компрессором. Если замерять этот показатель время от времени, можно оперативно увидеть изношенные детали. Так же вибродиагностика рекомендована после произведенного ремонта для оценки качества работ и правильности монтажа узлов оборудования.

Полноценный отчет о том, в каком состоянии находится Ваше устройство, нужно ли его ремонтировать, и во сколько обойдутся запчасти, Вы получите после диагностики. Как правило, речь идет о двух-трех днях! 

Вероятные технические неполадки

Приведем краткий перечень неисправностей и причины их появления, на которые следует обратить внимание при диагностике промышленной компрессорной техники:

 Неисправность:

— Компрессор начинает работать, но не переходит в режим загрузки.

Возможные причины:

— Неисправен электромагнит, залипло впускное устройство, порван шланг пневмоуправления, неисправен клапан минимального давления.

 Неисправность:

— Не переходит в режим разгрузки, срабатывает предохранитель.

Возможные причины:

— Неисправен соленоид (электромагнит), не закрывается разгрузочный (впускной) устройство.

 Неисправность:

— Выдает большое количество воды в сжатом воздухе.

Возможные причины:

— Сломан конденсатоотводчик, забит сливной шланг, не правильные условия эксплуатации компрессора.

 Неисправность:

— Производительность или давление ниже нормы.

Возможные причины:

— Повреждено устройство разгрузки, загрязнен воздушный фильтр, поврежден соленоид, засорен маслоотделитель (маслосепаратор), разрушен винтовой блок, порван шланг пневматический, производительность компрессора ниже потребления воздуха.

 Неисправность:

— Повышенное потребление масла / унос масла со сжатым воздухом в систему.

Возможные причины:

-Высокий уровень масла, неправильный тип масла, неисправен маслоотделитель или клапан минимального давления (работает при давлении менее 3,5 бар).

 Неисправность:

— Температура сжатого воздуха на выходе из винтового элемента выше нормы

Возможные причины:

— Низкий уровень масла, засорен маслоотделитель, поврежден термостат, засорен радиатор охлаждения (воздухоохладитель),  не работает вентилятор охлаждения, недостаточная подача притока воздуха в компрессорную, слишком высокая температура в компрессорной, неисправен винтовой элемент.

Корпорация Gardner Denver, созданная в 1859 г. в США в Милуоки, выпускает промышленное оборудование и владеет большими производственными мощностями – свыше 30 предприятий. В 35 странах есть представительства и офисы Гарднер Денвер. Этой компании принадлежат известные торговые марки Thomas, Air Drive, Lamson, под которыми выпускается инженерное и промышленное оборудование.

Ассортимент компрессоров Gardner Denver включает в себя:

• винтовые;
• поршневые;
• лопастные;
• центробежные;
• безмасляные компрессоры;
• агрегаты с переменной скоростью.

Компрессорные системы корпорации нашли применение в пищевой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях.

Наша компания осуществляет ремонт компрессоров Gardner Denver в Москве и по всей России. Также мы предлагаем сервисное обслуживание оборудования с выездом на ваш объект.

Распространенные поломки

Продукция Гарднер Денвер долговечна и надежна, однако даже в качественных устройствах могут возникать неполадки. Чаще всего в ремонте нуждаются агрегаты серий ESM7, ESM 250 и VS 75.

Наиболее распространенные поломки:

1. Неисправность подвижных элементов: требуется замена подшипников и других изношенных деталей механизма, замена воздуходувок и фильтров.
2. Проблемы во внутренней проводке, связанные с воздействием жидкости.

Для нормальной работы компрессорного оборудования нужна своевременная замена смазочных материалов. Обращайтесь к нам, наши специалисты готовы выполнить этот тип обслуживания агрегатов любых моделей.

Методы диагностики и ремонта компрессоров Gardner Denver

Для обнаружения и устранения неполадок проводится диагностика компрессоров Gardner Denver с применением современных технологий. Компьютерный анализ на профессиональном оборудовании помогает не только находить поломки, но и выяснять причины возникновения.

Во время ремонтных работ наладчики снимают поврежденные элементы механизма и устанавливают новые. Перед запуском выполняется дополнительная диагностика агрегатов, необходимая для оценки готовности устройств к работе. Для грамотной пусконаладки воспользуйтесь услугами нашей компании. Запуск под наблюдением профессионалов – залог бесперебойной работы оборудования.

Наши преимущества

Большой опыт и высокая квалификация специалистов позволяют нам гарантировать высокое качество оказываемых услуг по ремонту и обслуживанию компрессоров Gardner Denver. Мы оперативно реагируем на заявки и в короткие сроки выезжаем на объект для быстрого устранения неполадок. Наличие собственного склада запчастей позволяет нам быстро доставлять необходимые детали и производить ремонт в сжатые сроки. Вам не нужно долго ждать, и простои в работе вашего оборудования и предприятия будут минимальны.

Нередко желание сэкономить на ремонте и обращение к частным специалистам не дают нужного результата. Около 20% клиентов обращаются в нашу компанию после неудачных попыток отремонтировать компрессоры у частников. Рекомендуем не тратить зря время и деньги, а сразу обращаться в нашу компанию – к профессионалам, имеющим большой опыт и необходимое ремонтное оборудование.

  Квалификация инженеров

Работы производят подготовленные специалисты сервисной службы, прошедшие обучение и сертификацию на заводах производителей компрессорного оборудования.

Оперативный выезд

Наша мобильная бригада производит выезд к заказчику для проведения работ на месте расположения оборудования.

  Работаем по Москве, Московской области и России

Для выполнения работ возможен выезд специалистов компании на территорию заказчика по всем регионам России*.

*по запросу.

Гарантия на работы 6 месяцев 

Выбирая нашу компанию, вы получаете:

• Гарантию результата, у нас большой опыт и отличная репутация.
• Подменная установка, предоставляем в аренду оборудование на время ремонта.
• Комплексное обслуживание, произведем дополнительные услуги и поддержку (ремонт, диагностику, сервис, монтаж).
• Разумные цены.

В нашей компании Вы найдете опытных инженеров, специальное оборудование, склад запчастей и расходных материалов — это является гарантией нашей оперативности и высокого качества выполняемых работ.

Стоимость работ зависит от типа оборудования, вида поломки, а так же удаленности объекта и срочности работ. 

По любой проблеме, связанной с Вашим оборудованием, Вы можете обратиться к нам и получить необходимую помощь. Свяжитесь с нашими менеджерами.

Выполняем ремонт любых моделей компрессоров Gardner Denver по Москве и РФ

Ultima U75, Ultima U90, Ultima U110, Ultima U132, Ultima U160, EnviroAire 15, EnviroAire 22, EnviroAire 37, EnviroAire VS 15, EnviroAire VS 22, EnviroAire VS 37, EnviroAire VS 50, EnviroAire VS 75, EnviroAire VS 110, EnviroAire S4, EnviroAire S6, EnviroAire S8, EnviroAire S7D, EnviroAire S11D, EnviroAire S15D, EnviroAire T75, EnviroAire T90, EnviroAire T110, EnviroAire T132, EnviroAire T160, EnviroAire T165, EnviroAire T200, EnviroAire T250, EnviroAire T315, EnviroAire TVS110, EnviroAire TVS132, EnviroAire TVS160, EnviroAire TVS200, EnviroAire TVS250, EnviroAire TVS315, Champion FM15, Champion FM18, Champion FM22, Champion FM30, Champion FM45, Champion FM55, Champion FM75, Champion FM7, Champion FM11, Champion KA2, Champion KA2, Champion KA3, Champion KA4, Champion KA5, ESM 7, ESM 11, ESM 15, ESM 18, ESM 22, VS 7, VS 11, VS 15, VS 18, VS 22, ESM 2, ESM 2-270, ESM 3, ESM 3-270, ESM 4, ESM 4-270, ESM 5, ESM 5-270, ESM 5-500, ESM 23, ESM 26, ESM 29, ESM 23F, ESM 26F, ESM 29F, VS 23, VS 26, VS 29, VS 23F, VS 26F, VS 29F, ESM 90, ESM 110, ESM 132, VS 90, VS 110, VS 132, ESM 30, ESM 37, ESM 45, VS 30, VS 37, VS 45, ESM 55, ESM 75, ESM 80, VS 55, VS 75, ESM 6, ESM 7, Champion S4, Champion S6, Champion S8, Champion S7D, Champion S11D, Champion S15D, Air-On-Line, POLAR, SUNNY. 

По любой проблеме, связанной с Вашим оборудованием, Вы можете обратиться к нам и получить необходимую помощь. Свяжитесь с нашими менеджерами!

 Другие сервисные услуги и ремонт….

Коды неисправностей