Ошибки при заливке наливного пола

Большинство новых квартир в домах продается с очень неровным основанием, к сожалению, с такой проблемой сталкиваются и владельцы частных строений. Чтобы ровно стояла мебель, не портилась техника, а напольное покрытие служило верой и правдой весь гарантийный срок, нужно обязательно выравнивать полы. Делают это обычно при помощи стяжек, ровнителей или самонивелирующихся смесей. О последних и пойдет речь в данной статье.

Безусловно, каждый строитель знает, что работа с наливными полами является одной из самых сложных. Они трескаются, вздуваются, покрываются пузырями или белесым налетом, отходят от основания. К сожалению, очень часто такие проблемы возникают не по причине того, что выбран некачественный материал, а потому что монтаж произведен с допущением критических ошибок.

Почему так получается? Какие нужно соблюдать тонкости, чтобы наливной пол получился идеальным? прежде, чем ответить на все эти вопросы, нужно разобраться с теоретической информацией по поводу этого вида сухих строительных смесей.

Что такое тип вяжущего наливного пола?

При покупке наливного пола в первую очередь необходимо обращать внимание на тип вяжущего. Самые популярные варианты, используемые в производстве сухих смесей: воздушные и гидравлические.

К первому типу относятся гипс и известь. Их отличительной особенностью является то, что они твердеют при взаимодействии с воздухом и только в таких условиях сохраняют свою прочность. То есть их нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью и тем более на улицах. Несмотря на этот существенный недостаток, они очень удобны в применении, легко растекаются, не трескаются, не дают усадки.

Самым популярным представителем гидравлических вяжущих является цемент. Такие материалы наоборот прекрасно себя чувствуют в условиях повышенной влажности и даже воде. Однако, у подобных наливных полов существуют и недостатки. Во-первых, цементные материалы дают усадку после высыхания, во-вторых, работать с такими смесями намного труднее, так как они не так хорошо растекаются, как гипсовые. Соответственно, гипсовые наливные полы применяются только внутри сухих помещений, а цементные универсальны, их можно использовать даже снаружи.

Однако, есть еще одна группа, которой нужно уделить особое внимание, так как она является самой популярной на современном рынке. Это наливные полы на комплексном вяжущем. Именно к такому решению пришли многие производители, объединив в одном материале плюсы воздушных и гидравлических вяжущих.

Именно на тип вяжущего наливного пола нужно обратить внимание в первую очередь, потому что от этого зависит большинство технических характеристик.

Цементный наливной пол будет более прочным, подойдет в большинстве случаев, возможно использование даже снаружи помещений, но с таким материалом достаточно трудно работать, поэтому не стоит отдавать ему предпочтение, если речь идет об устройстве покрытия в бытовом помещении с нормальным уровнем влажности.

Гипсовые и комплексные наливные полы обычно бывают с марочной прочностью 12-15 МПа, максимум 20 МПа. Этого показателя достаточно для применения в жилых помещениях. С таким наливным полом будет удобно работать, но этот вариант не подойдет для офисов, коммерческих или общественных помещений. Тем более нельзя применять такие материалы в неотапливаемых помещениях, так как они требовательны к уровню влажности и температуре.

5 главных ошибок при укладке наливного пола

Затворение с водой не по рецептуре

С наливными полами эта ошибка встречается чаще, чем с любыми другими строительными смесями, потому что увеличенное количество воды на килограмм смеси улучшает текучесть материала. Это, бесспорно, упрощает монтаж, но приводит к белесым выступам на поверхности покрытия. Но и это не самое страшное. Слишком большое количество воды плохо сказывается на химическом составе наливного пола, такая смесь может потрескаться еще во время высыхания. Количество трещин бывает настолько большим, что их не получится отремонтировать, покрытие придется снимать и делать все заново. При работе с сухими строительными смесями очень важно следовать рецептуре, написанной на мешке, особенно, если речь идет о наливных полах.

Неподходящая марочная прочность

Чтобы наливной пол качественно и главное — долго выполнял свои функции, необходимо выбирать материал с нужной марочной прочностью Эта характеристика указывает на то, какое давление способна выдержать смесь на 1 квадратный сантиметр. Оптимальный показатель для бытовых помещений 12-15 МПа, а для коммерческих и общественных 20-30 МПа. Промышленные могут быть еще более требовательны, но в таких ситуациях чаще применяют бетонные покрытия, упрочненные при помощи специальных материалов, топпингов, до 50 МПа.

Однако, выбор марочной прочности зависит и от основания. Наливной пол с 20-30 МПа очень требователен к прочной стяжке, ее марочная прочность должна быть не менее 15 МПа, а в случае с цементным нивелиром с показателем 30 МПа минимум 20 МПа. Слишком слабое и впитывающее основание может привести к появлению трещин. Кроме того, наливной пол может просто не приклеиться к такому основанию, в итоге, финишное покрытие из сухой смеси будет “ходить” и спустя непродолжительное время полностью потрескается. Оптимальная разница в прочности между основанием и нивелиром — 50 МПа, максимальная — 100 МПа.

Неправильная толщина

Абсолютно у каждого наливного пола в технических характеристиках прописана максимальная и минимальная толщина его нанесения за один подход. Следовать этим параметрам нужно обязательно, а еще лучше изначально измерить толщину выравнивания и купить наливной пол, который подойдет под решение конкретной задачи. Превышение толщины может, опять же, привести к трещинам. Если нужно сделать гораздо более внушительный слой, то осуществите заливку в несколько подходов, перед каждым обязательно загрунтуйте поверхность.

Некачественный инструмент

Главным помощников в устройстве наливного пола является игольчатый валик. Чтобы на высохшей смеси не образовывались небольшие пузырьки, при монтаже необходимо качественно и много раз выравнивать смесь при помощи валика. При помощи этого инструмента, из сухой строительной смеси выходит лишний воздух. Однако, важно обратить внимание и на длину игл на валике. Они должны быть больше, чем толщина покрытия, иначе не получится качественно провести работы и появление пузырей будет неизбежным. Кстати, профессионалы уже давно перешли на другой инструмент, он называется ракля. Работу с его помощью проводить намного удобнее, качественнее и быстрее.

Некачественно подготовленное основание

Перед заливкой наливного пола основание должно быть очищено от пыли и грязи, прогрунтовано. Кроме того, важно отремонтировать все трещины и укрепить слабые части подложки, в противном случае трещина появится и на итоговом покрытии. А на месте слабого неукрепленного основания, скорее всего произойдет усадка строительной смеси и уменьшение уровня адгезии. Правильный порядок работ важен при работе с любыми строительными материалами, наливные полы не являются исключением. Если следовать рекомендациям производителя, правильно выбирать инструмент и затворять смесь, то никаких проблем возникнуть не должно — основание под финишное покрытие прослужит надежно ни одно десятилетие.

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

• отслоение, вздутие финишного слоя;
• трещины на поверхности;
• бухтение;
• мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
• расслаивание, помутнение;
• бугры и впадины;
• преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

• Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
• Использование некачественной грунтовки.
• Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
• Низкая марочная прочность бетонного основания.
• Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
• Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
• Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
• Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

• Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
• Наличие трещин на основании.
• Непрочное, склонное к подвижкам основание.
• Недостаточное армирование основания.
• Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
• Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
• Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

Причины бухтения:

• Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
• Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
• Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).

Устранение бухтения:

1. Отошедший участок наливного пола удаляют.
2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

• Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
• Заливка смеси «на глаз».
• Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

Причины дефекта:

• Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
• Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

1. Поверхность пола очищают от пыли.
2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.

Причины помутнения:

• Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
• Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
• Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
• Неправильное соотношение компонентов смеси.

Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.

Причины преждевременного износа:

• Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы).
• Использование просроченных компонентов наливной смеси.

Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола.

Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

Наливные нивелиры уже давно зарекомендовали себя как быстрый, удобный и технологичный способ выравнивания полов. Несмотря на то, что материал отделочникам хорошо знаком, время от времени могут возникнуть сложности в работе с ним. О том, какие ошибки допускают при заливке пола и как их избежать, мы расскажем в этой статье.

Ошибка 1. Непрочное основание

Если основание имеет отслоения или «бухтит», то устройство наливного пола поверх такого основания не сможет исправить ситуацию и финишное покрытие поведет себя также, как и основание

Ошибка 2. Поверхность не подготовлена

Перед началом работ необходимо очистить, обеспылить и прогрунтовать поверхность. Это позволит укрепить основание и выровнять его впитываемость. Если этого не сделать, то растекаемость раствора и его сцепление с основанием ухудшится.

 Ошибка 3. Недостаток/излишек воды

Наливные полы требуют особого внимания к дозировке воды.

При ее недостатке раствор будет плохо растекаться и нивелироваться, а также вяжущему может не хватить жидкости для окончательного набора прочности.

Если же воды перелить, то неизбежным будет расслоение состава, тяжелая фракция опустится, а сверху образуется слабый пылящий слой. Ни о какой заявленной прочности в обоих случаях говорить не приходится.

Ошибка 4. Отсутствие демпферной ленты

Демпферная лента необходима для компенсации расширения раствора в момент твердения. При отсутствии демпфера может провоцироваться отрыв от основания слоя наливного пола.

Ошибка 5. Длительная заливка

Работать с наливным полом нужно быстро. После начала схватывания раствор практически невозможно выровнять. Кроме того, нужно успеть залить поверхность в один заход без перерывов. Схватывание и твердение по всему периметру должно происходить практически одновременно. Иначе растрескивания не избежать.

Ошибка 6. Пренебрежение «разгоном» и деаэрацией состава

После заливки раствор обязательно нужно «разогнать» специальной шваброй или правилом, чтобы не образовались бугры или ямы.

Также состав необходимо пройти игольчатым валиком чтобы выгнать воздух из раствора. Если этого не делать, то на поверхности образуются кратеры.

Ошибка 7. Нарушения температурно-влажностных показателей, сквозняки

При высокой влажности и низкой температуре период твердения смеси увеличивается, что может снизить прочность поверхности.

Локальный перегрев от тепловых пушек и даже от прямых солнечных лучей, а также интенсивное проветривание верхнего слоя приведет к неравномерному твердению и пересыханию. В итоге поверхность будет пылить и крошиться.

Следуя нашим рекомендациям, а также инструкциям производителя, вы сможете избежать ошибок и с устройством наливного пола у вас не будет никаких проблем.

Как исправить неровности наливного пола?

В процессе подготовки основания к укладке напольного покрытия на поверхности стяжки, которая выполняется с помощью выравнивающих смесей, иногда появляются различные дефекты в виде неровностей, трещин или шероховатостей. Обычно к этому приводят ошибки при проведении заливки наливного пола и огрехи, допущенные при подготовке основания. Рассмотрим подробнее, как избежать этого, а также исправить дефекты, которые появились после высыхания слоя стяжки.

Самые распространенные ошибки при заливке наливного пола

Различные дефекты на поверхности основания могут возникать после застывания самовыравнивающейся смеси в таких случаях:

• если основание было с трещинами и не обрабатывалось грунтовкой глубокого проникновения;
• если на нем оставались большие бугры или ямы – тонкого слоя раствора недостаточно, чтобы их выровнять;
• если при подготовке раствора были нарушены пропорции – он получился слишком жидким или густым;
• если с момента укладки базового бетонного покрытия не прошло 28 дней – его влажность не должна превышать 4%;
• если после заливки не была выполнена обработка игольчатым валиком и в смеси остались пузырьки воздуха.

Как исправить неровности наливного пола

Исправить дефекты можно путем повторной заливки. Но это не самый дешевый и легкий метод, поэтому можно сделать это менее затратным способом. Для этого тоже нужно использовать выравнивающий наливной пол, но его расход, финансовые потери и трудозатраты будут гораздо меньше.

Технология работ по устранению дефектов будет зависеть от их типа:

1. Отслоения или вздутия. Чтобы исправить наливной пол, нужно удалить смесь в местах вздутий и снова заполнить их финишным раствором, разгладив игольчатым валиком.

2. Трещины. Если они мелкие, нужно очень тщательно очистить поверхность от пыли, обработать ее грунтовкой и залить слоем жидкого раствора.

3. Шероховатости. Их можно ликвидировать с помощью мелкозернистой наждачной бумаги или нанести на проблемные участки тонкий слой более жидкой смеси.

4. Неровности. Чтобы выровнять наливной пол, бугорки нужно смочить и аккуратно сгладить путем шлифовки, затем загрунтовать проблемные места и снова нанести тонкий слой самонивелирующегося раствора.

5. Волны. Они образуются, если смесь была слишком густой или она «подстывала» при нанесении в помещениях большой площади. Можно попытаться их устранить шлифовальной машинкой, но порой гарантировать успех может только повторная заливка.

Заключение

Самой распространенной причиной возникновения дефектов при застывании ровнителей является несоблюдение рекомендаций производителей при замешивании растворов, а также некачественная подготовка основания. Если четко соблюдать технологию работ, наливной пол волнами и трещинами не пойдет, он будет ровным, прочным и долговечным.

Удачного ремонта!